Detalhes do produto
Termos de pagamento e envio
1.Atualização do posicionamento do equipamento (versão 2025)
O equipamento de pré-tratamento de peças automotivas adota um processo compatível com vários materiais para obter um pré-tratamento superficial de metais (ligações de aço/alumínio/magnésio), plásticos e materiais compósitos,satisfazer os requisitos em matéria de protecção do ambiente e tratamento eficiente das peças leves para veículos de nova energia (como as matrizes integradas), peças reforçadas com fibra de carbono).
2.Cadeia de processos dinâmicos
Percurso da peça de metal: remoção de ferrugem a laser → desengraçamento eletroquímico → zeolita → cura por infravermelho (200 ° C / 3 min)
O caminho da peça de plástico: gravação em plasma → pulverização de nanocoating → cura UV (385nm LED array)
3.Escenários típicos de aplicação
O seu reservatório de peças de alumínio fundido sob alta pressão (camisa do motor/bateria)
Processo chave: limpeza a laser + nano-zeolita (resistência ao contacto < 0,5 mΩ)
Tens um porta-malas de fibra de carbono.
Equipamento principal: Ativação da superfície do plasma (resistência de cisalhamento interlaminar ↑ 60%)
Você tem um quadro de volante de liga de magnésio.
Tratamento especial: Oxidação por micro-arco (espessura da película 50 μm, resistência à corrosão > 500h)
Dicas da indústria para 2025:
A nova norma nacional GB/T 2025-2025 exige que os equipamentos de pré-tratamento integrem funções de medição de carbono
O Regulamento da UE relativo às baterias (UE) 2023/1542 exige obrigatoriamente processos de revestimento condutor para componentes de baterias.
Recomenda-se dar prioridade à escolha de um sistema de secagem que apoie a combustão de energia a hidrogénio (fator de emissão de carbono < 0,05 kgCO2/kWh).
1.Matriz de módulo inteligente
Unidade de processamento do núcleo
Nome do módulo | Características técnicas (2025 ponto de actualização) |
Sistema de limpeza a laser | Laser de fibra pulsado substitui o blasting de disparo tradicional (consumo de energia ↓40%, precisão ± 0,1 mm) |
Câmara de ativação de plasma. | Tratamento por plasma a baixa temperatura de peças não metálicas (energia superficial > 72 mN/m) |
Banho de nanocerâmica | Membrana de conversão à base de zircônio livre de fósforo (espessura da membrana 200-500nm, emissão COD ↓90%) |
Estação de Inspecção de Qualidade visual | Reconhecimento de defeitos de aprendizagem profunda (taxa de detecção em tempo real ≥ 99,9%) |
2Sistema de apoio
A[RFID de rastreabilidade de materiais] --> B(5G+MEC Edge Computing) --> C{Plataforma Digital Twin}
D[Otimização dos parâmetros do processo] e E[Monitoramento da pegada de carbono] e F[Mantenimento preditivo]
1.Alto desempenho de custo: com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade económica como base, alcançamos o melhor desempenho de custo.
2O conceito de concepção avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, apresenta a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3O sistema tem uma elevada adaptabilidade, satisfazendo as exigências de produção actuais e reservando espaço para desenvolvimento, tendo em conta as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4.A conformidade da qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo estritamente controlado.