Descrição do produto:
A linha de pintura por pó eletrostático está equipada com 16 injetores padrão PCS, tornando-a ideal para produção em massa.O projeto de alta resistência desta linha de montagem de revestimento em pó garante que ele pode lidar com as demandas de um ambiente de produção movimentado, ao mesmo tempo que proporciona consistentemente bons resultados.
O Sistema Elétrico de Pintura por Spray utiliza tecnologia eletrostática para aplicar uma camada lisa e uniforme de pó em superfícies metálicas.Este processo é mais eficiente e ecológico do que os métodos tradicionais de pintura líquida, pois elimina a necessidade de solventes e reduz os resíduos.
A linha de revestimento de pó eletrostático tem um valor calórico de 5400 kcal/h, garantindo que pode lidar com os trabalhos mais difíceis com facilidade.A interface do ecrã táctil permite aos operadores personalizar as configurações para atender às necessidades específicas de produção, enquanto os 16 injetores padrão PCS fornecem ampla cobertura para grandes itens ou grandes volumes de produção.
No geral, a linha de revestimento por pó eletrostático é uma solução confiável e de alta qualidade para as necessidades de revestimento por pó industrial e comercial.Quer pretenda melhorar o seu equipamento existente ou investir num novo sistema, esta linha de montagem de revestimento em pó é uma excelente escolha para aqueles que buscam eficiência e qualidade.
Características:
- Nome do produto: Linha de revestimento por pó eletrostático
- Ecrã: Ecrã táctil
- Função: Função automática
- Material de revestimento: pó
- Número do injetor: 16 PCS Standard
- Valor calórico: 5400 kcal/h
Esta linha de revestimento de pó eletrostático é a solução perfeita para as necessidades da sua linha de produção de revestimento de pó.A linha de revestimento eletrostático usa pó como material de revestimento e vem com 16 injetores padrão PCSTem um valor calórico de 5400 kcal/h, tornando-se uma linha de pintura eletrostática em pó de alta qualidade e fiabilidade.
Aplicações:
Este produto é orgulhosamente fabricado em Zhejiang e é conhecido pela sua alta resistência à corrosão, tornando-o ideal para uso em ambientes externos.A linha de revestimento de pó eletrostático Huier é uma escolha confiável para qualquer empresa que queira melhorar seu processo de pintura.
O sistema de pintura a vapor elétrico Huier é perfeito para uma variedade de ocasiões e cenários de aplicação diferentes.A linha de revestimento em pó de alta qualidade pode ser usada para pintar uma variedade de superfícies, incluindo metal, plástico e madeira, tornando-se uma opção versátil para qualquer negócio.
A Linha de Pintura em Pó Eletrostático Huier é uma excelente escolha para empresas que procuram melhorar o seu processo de pintura.O recurso de operação automática garante que o processo de pintura seja eficiente e requer supervisão mínimaOs 16 números de injetor padrão PCS também garantem que o processo de pintura seja preciso e consistente.
O sistema de pintura a vapor elétrico Huier é perfeito para empresas que exigem soluções de revestimento em pó de alta qualidade, confiáveis e eficientes.Sua elevada resistência à corrosão e resistência tornam-no ideal para uso em ambientes externos, enquanto a sua versatilidade permite-lhe ser utilizado em uma variedade de superfícies.
Em conclusão, a linha de revestimento em pó eletrostático Huier é um produto de alta qualidade que oferece às empresas uma solução de revestimento em pó confiável e eficiente.16 números de injetor padrão PCS, e alta resistência à corrosão torná-lo uma escolha de topo para as empresas que procuram melhorar o seu processo de pintura.
Utilização:
1Carregamento: Colocar a peça a ser revestida no sistema de transporte.
2. Pré-tratamento: realizar tratamento de superfície, como limpeza e fosfatagem, conforme necessário, para melhorar a adesão do revestimento.
3Pulverização: A peça passa pela área da pistola de pulverização durante o processo de transporte e é pulverizada com pó.
4Recuperação de pó: O pó não ligado é recolhido através do sistema de recuperação e pode ser reutilizado.
5Curagem: a peça de trabalho entra no forno de curagem e o pó é curado na temperatura e no tempo definidos.
6Descarga: a peça revestida é retirada do sistema de transporte.
Linha de montagem do equipamento de pulverização eletrostática:
1. Pré-tratamento da peça de trabalho: proceder a tratamentos superficiais, tais como desengraxagem, remoção de ferrugem e fosfatagem.
2. Configuração de parâmetros: definir parâmetros como tensão eletrostática, saída de pó e velocidade de movimento da pistola de pulverização.
3. Operação de pulverização: utilizar uma pistola de pulverização eletrostática para pulverização de pó.
4Recuperação de pó: ligar o dispositivo de recuperação para recuperar o pó não ligado.
5. Curagem: colocação da peça no forno de curagem para aquecimento e curagem.
1Fluxo de trabalho:
1- Pré-tratamento: a peça é sujeita a limpeza, tratamento químico e outras etapas para se preparar para a pulverização.
2. pulverização electrostática: a peça de trabalho entra na sala de pulverização,e o revestimento em pó com carga estática aplicada pela pistola de pulverização eletrostática é fixado uniformemente à superfície da peça.
3. Curagem: A peça de trabalho, após pulverização, entra no forno de curagem, e o revestimento em pó derrete, flui e solidifica-se num filme a alta temperatura.
4. Refrigeração e desconexão: Após a peça de trabalho curada ser resfriada, é enviada para o próximo processo ou embalada diretamente pelo sistema de transporte.
2Características do processo:
1Equipamento de pré-tratamento: utilizado para limpeza, desengraçamento, fosfatagem (ou tratamento com cromato),a passivação e outros tratamentos na superfície da peça de trabalho para assegurar a limpeza da superfície da peça de trabalho e melhorar a adesão do revestimento.
2Equipamento de pulverização eletrostática: o núcleo é a pistola de pulverização eletrostática, que utiliza um campo eletrostático de alta tensão para carregar o revestimento de pó,de modo a que seja adsorvido na superfície da peça de trabalho aterrada para obter pulverização uniforme e reduzir os resíduos de revestimento.
3Sala de pulverização:Espaço fechado ou semi-fechado equipado com um sistema de recuperação de pó para recolher o excesso de pó que não esteja fixado na peça de trabalho para reciclagem, mantendo o ambiente de trabalho limpo.
4Forno de curagem/forno de panificação: utilizado para aquecer e curar o revestimento em pó na superfície da peça de trabalho para formar um revestimento contínuo e duro.O forno precisa garantir uma temperatura uniforme para alcançar o efeito de cura ideal.
5Sistema de transporte: como cadeia de transporte pendente, correia transportadora de terra, etc.,para o transporte automático da peça de trabalho através de cada ligação de processamento, para assegurar um processo de produção contínuo e eficiente.
6Sistema de remoção de poeira: utilizado para recolher e tratar a poeira gerada durante o processo de produção, para manter a higiene e a segurança do ambiente de trabalho.
7Sistema de controlo: incluindo gabinete de controlo eléctrico, sistema de controlo PLC, etc.,utilizado para controlo e monitorização automáticos de toda a linha de produção para garantir a execução precisa de vários parâmetros de processo.
Perguntas frequentes:
P:Qual é a marca desta linha de revestimento de pó eletrostático?
A:A marca deste produto é Huier.
P:Onde é produzida esta linha de revestimento por pó eletrostático?
A:Este produto é produzido em Zhejiang.
P:Qual é a capacidade desta linha de revestimento de pó eletrostático?
A:A capacidade deste produto varia de acordo com o modelo.
P:Esta linha de revestimento de pó eletrostático pode ser personalizada para atender às minhas necessidades específicas?
A:Sim, oferecemos serviços de personalização para este produto. Por favor, entre em contato com a nossa equipe de vendas para mais informações.
P:Qual é o período de garantia para esta linha de revestimento de pó eletrostático?
A:Não incluímos informações sobre a garantia neste Q&A. Consulte o manual do produto ou contacte o nosso serviço de apoio ao cliente para mais informações.
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