Linha de pintura eletrostática controlada por PLC para produção de rodas de motocicleta com módulos de expansão opcionais

Descrição do equipamento:

A composição geral da linha de produção de pintura de rodas de motocicleta Objetivo funcional: obter uma pulverização eficiente e uniforme na superfície da roda,para satisfazer os requisitos de resistência à corrosão, resistência a impactos e aparência fina. Fluxo do processo: alimentação → pré-tratamento → pulverização de primer → nivelamento → pulverização de pintura superior → cura → arrefecimento → blanqueamento. Características do projeto:totalmente fechado, à prova de poeira, controlo automático PLC, sistema de tratamento de gases residuais (adsorção de carbono activado + incineração RTO). controlo de pele laranja:através de adsorção eletrostática + tecnologia de atomização de copos giratórios para reduzir defeitos de superfície, conceção de poupança de energia: sistema de recuperação de calor residual na fase de curado reduz o consumo de energia em 30%, detecção inteligente:Sistema de visão automática de monitorização em tempo real da espessura da película de tinta (erro ±5μm). Módulo de expansão opcional: estação de marcação a laser (traçamento de informações de identificação do hub), sistema automático de correspondência de tinta (suporte a base de dados de números de cores 200+), detector de defeitos de digitalização 3D (precisão 0,02mm)

Estrutura e componentes principais:

Descrição pormenorizada dos equipamentos e componentes essenciais
Estrutura/componentes principais do módulo Parâmetros técnicos/função
1. Sistema de pré-tratamento - tanque de limpeza por ultra-som
- Tanque de fosfato
- Dispositivo de pulverização de água pura
- Sala de secagem a ar quente - Temperatura de limpeza 50-60°C
- espessura da película fosfatante 2-5 μm
- Ciclo de secagem: 3-4 vezes/hora
Sistema de pulverização - robô de seis eixos (precisão ± 0,1 mm)
- Pistola de pulverização de copo de alta pressão.
- Bomba de mistura de tintas de dois componentes - pressão de pulverização 0,3-0,6 MPa
- Dimensões de partículas atomizadas de 15-25 μm
- Precisão de controlo do caudal ± 3%
3. Sistema de cura - área de aquecimento por radiação infravermelha
- Circulação de ar quente
- Sensor de temperatura - Temperatura de cura 120-150°C
- Controlo da diferença de temperatura ±2°C
- A velocidade da cadeia pode ser ajustada de 0,5 a 2 m/min
4. Sistema de transportador - Cadeia transportadora suspensa
- Motor de regulação de velocidade de frequência variável
- Caixa de óleo à prova de gotejamento - Carga ≥ 50 kg/ estação
- Precisão de posicionamento ± 1 mm
- Resistente a 200°C
5. Sistema de protecção do ambiente - dispositivo de filtragem de cortina de água
- Torre de adsorção de carbono ativado
- Incinerador regenerativo RTO - Taxa de remoção de COV ≥ 95%
- Concentração de emissões < 50 mg/m3

Características:

1.Alto desempenho em termos de custos Baseado no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, com base nos benefícios económicos, para alcançar o melhor desempenho em termos de custos.

2.Conceito de design de equipamentos avançados de excelência, alto grau de automação de equipamentos industriais, mostram estilo empresarial moderno e avançado.

3.Alta adaptabilidade às exigências actuais de produção e espaço reservado para o desenvolvimento, tendo em conta o aumento posterior da produção e as necessidades de melhoria da qualidade.

4Os padrões de qualidade seguem estritamente o sistema de gestão da qualidade IS0900, e cada pequeno elo de toda a instalação do equipamento é rigorosamente verificado.