Produção mista de modelos múltiplos suportada por uma linha de pintura eletrostática para carros SUV e novos modelos de energia

Descrição do equipamento:

Descrição do equipamento e estrutura do núcleo da linha de produção de pintura de automóveis
A visão geral da linha de produção
Objectivo central: alcançar a pulverização de carrosseria e peças de automóveis com alta precisão e respeitosa do ambiente, para satisfazer os requisitos de resistência a intempéries, resistência à corrosão e acabamento impecável.
Processo básico:
Alimentação → pré-tratamento (desengraçamento/fosfatagem) → eletroforese → pulverização de primer → nivelamento → pulverização de tinta de cor → pulverização de verniz → cura → inspeção de arrefecimento → corte
Ponto de actualização tecnológica:
flexibilidade inteligente: suporte à produção de linhas mistas de vários modelos (carros/SUV/modelos de novas energias), tempo de mudança de cor ≤5 segundos
Projeto neutro em carbono: taxa de recuperação térmica ≥85%, emissão de COV ≤15mg/m3 (rota de zeolita + oxidação catalítica RTO+CO)
Digitalização de todo o processo: inspecção visual da qualidade da IA + otimização do processo digital (taxa de produto aumentada para 99,5%)
Capacidade da linha padrão: 20-30 unidades/hora (produção anual de 500.000 unidades no sistema de duplo turno)
Scenário de aplicação: pulverização de veículos completos OEM, pulverização profissional de peças grandes (como portas/capôs)
Normas de certificação: ISO 50001 (Gestão da energia), IATF 16949 (Sistema de qualidade da indústria automóvel)
Descrição do formato:
Utilizando secções modulares, combinadas com tabelas para realçar parâmetros-chave, para garantir que os pormenores técnicos sejam visíveis de uma só vez.
O conteúdo da actualidade é claramente assinalado com a norma técnica "2025" para reforçar a credibilidade profissional
Os destaques técnicos e os módulos de expansão são enumerados, tendo em conta os requisitos básicos e os cenários de personalização de ponta

Estrutura e componentes principais:

Explicação pormenorizada do equipamento e da estrutura essenciais
módulo Parâmetros/funções técnicos dos componentes principais
Sistema de pré-tratamento - reservatório de desengraçamento alcalino
- Tanque de fosfato de zinco
- Dispositivo de enxaguamento contra corrente com água pura
- Sala de secagem - taxa de desengraçamento ≥99%
- espessura da película fosfatante de 1 a 3 μm
- Consumo de água ≤ 0,5 m3/conjunto
Sistema de eletroforese - Tanque de eletroforese (eletróforese anodo/catodo)
- Dispositivo de ciclo de ultrafiltração
- Fornecimento de energia CC (0-500V ajustável) - Uniformidade da espessura da película ± 1 μm
- Penetração na natação ≥ 85%
- Eficiência da eletroforese ≥ 95 m2/h
3. Sistema de pulverização - Robô rotativo de copo de alta velocidade (ligação de 8 eixos)
- Arma de pulverização electrostática de ar
- Grupo de válvulas inteligentes de mudança de cor - Velocidade de pulverização 1,2 m/s
- Taxa de utilização da tinta ≥ 90%
- Dimensões de partículas atomizadas de 10 a 20 μm (± 2 μm)
4. Sistema de cura - radiação infravermelha + circulação de ar quente de modo duplo caminho de cozimento
- Dispositivo de recuperação de calor dos gases residuais - temperatura de cura 140-180°C (controle de zona)
- Diferença de temperatura ≤ ± 1,5°C
- Consumo de energia ≤ 0,8 kW·h/m2
5. Sistema de transportador - cadeia de transportador de deslizamento (com mecanismo de rotação do corpo)
- Servo posicionador de alta precisão - Carga ≤ 2 toneladas/estação
- Precisão de posicionamento ± 0,5 mm
- Resistência a altas temperaturas 250°C
6. Sistema de tratamento de protecção ambiental - Venturi wet spray room
- concentração de adsorção da roda de zeolita
- Forno de oxidação catalítica do CO - taxa de captura do nevoeiro de tinta ≥ 99,8%
- Taxa de purificação de COV ≥ 99%
- Intensidade das emissões de carbono ≤ 0,15 kg CO2/m2

Características:

1.Alto desempenho em termos de custos Baseado no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, com base nos benefícios económicos, para alcançar o melhor desempenho em termos de custos.

2. conceito de design de equipamentos avançados de excelência, alto grau de automação de equipamentos industriais, mostrar moderno estilo de empresa avançada.

3.Alta adaptabilidade às exigências actuais de produção e espaço reservado para o desenvolvimento, tendo em conta o aumento posterior da produção e as necessidades de melhoria da qualidade.

4Os padrões de qualidade seguem estritamente o sistema de gestão da qualidade IS0900, e cada pequeno elo de toda a instalação de equipamentos é rigorosamente verificado.