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Linha de produção de pintura de parede de cortina de alumínio com fluorocarbonos
1. Visão geral do equipamento
A linha de produção de pintura fluorocarbonada de parede de cortina de alumínio é um sistema automático especialmente concebido para revestimento de fluorocarbonos na superfície da parede de cortina de alumínio do edifício,abrangendo todo o processo de pré-tratamento, pulverização, cura e proteção e purificação do ambiente.É adequado para grandes fábricas de alumínio e fabricantes de parede de cortina.
Em segundo lugar, o fluxo do processo central
Substrato de alumínio → pré-tratamento (desengraçamento/lavagem/pasivação) → Secagem → pulverização de primer eletrostático → nivelamento → pulverização de pintura fluorocarbonada → cura → arrefecimento → inspeção de qualidade
3Destaques técnicos
Economia de energia: o sistema de recuperação de calor residual reduz o consumo de energia em 20% e a eficiência térmica da RTO é aumentada para 95%.
Inteligente: algoritmo de pulverização adaptativo de IA, de acordo com a forma do alumínio para ajustar a trajetória da pistola de pulverização e a saída de tinta.
produção ecológica: conceção da compatibilidade do revestimento de fluorocarbonetos à base de água, emissões de COV < 30 mg/m3.
4. Cenários de aplicação
Parede cortina de edifícios: parede exterior de edifícios de grandes dimensões, de alumínio, em forma de alumínio curvo.
Anticorrosivo industrial: estruturas de alumínio para pontes, aeroportos e outros ambientes exteriores com elevada corrosão.
Descrição da função do componente principal do módulo do sistema
1. Sistema de pré-tratamento - tanque de desengraçamento (agente de limpeza alcalino) remove a gordura e as impurezas da superfície do alumínio e melhora a adesão do revestimento.
- Passivation tank (chromified/chromium-free conversion film equipment) forms a dense chemical conversion film to enhance anti-corrosion performance (the mainstream chromium-free environmental protection process in 2025).
2. Sistema de pulverização - Arma de pulverização eletrostática automática (tipo copo rotativo/mistura de ar) revestimento de fluorocarbonos atomizado com precisão, adsorção eletrostática para garantir uma cobertura uniforme,Eficiência de pulverização aumentada em 30%.
- A unidade de alimentação de tinta (bomba de medição de dois componentes) controla com precisão a proporção de resina de fluorocarbonos e agente de cura para assegurar a estabilidade química do revestimento.
Sistema de curado - controlo da temperatura do canal de secagem a alta temperatura (aquecimento a gás/elétrico) (pré-aquecimento a 80°C → curado a 220°C), para assegurar que o revestimento de fluorocarbonos esteja totalmente ligado,resistência a intempéries superior a 25 anos.
- O ventilador de circulação de ar quente distribui uniformemente o calor para evitar a deformação do alumínio ou a diferença de cor.
Sistema de transporte - cadeia de suspensão/cadeia de aterramento (regulação da velocidade de conversão de frequência) transporte automático de alumínio,Suporte à produção contínua de peças de trabalho de várias especificações (a velocidade pode ser ajustada para 3-8 m/min).
5. Sistema de purificação de proteção ambiental - Incinerador regenerativo RTO trata gases residuais VOC, eficiência de purificação ≥ 98% (em conformidade com a norma nacional GB 37824-2023 para 2025).
- Filtro de névoa de tinta seca (cartão/labirinto) intercepta névoa de tinta de pulverização, taxa de reciclagem ≥85%.
6. Sistema de controlo inteligente - PLC central + Internet Industrial das Coisas (IIoT) Monitorização em tempo real da temperatura e da umidade, espessura do revestimento, dados de consumo de energia,Suporte à operação e manutenção remotas e alerta de falhas.
- Detector visual (inspecção da qualidade do revestimento AI) identifica automaticamente o buraco de alfinete, a casca de laranja e outros defeitos do revestimento, taxa de qualidade ≥ 99,5%.
1.Alto desempenho em termos de custos Baseado no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, com base nos benefícios económicos, para alcançar o melhor desempenho em termos de custos.
2. conceito de design de equipamentos avançados de excelência, alto grau de automação de equipamentos industriais, mostrar moderno estilo de empresa avançada.
3.Alta adaptabilidade às exigências actuais de produção e espaço reservado para o desenvolvimento, tendo em conta o aumento posterior da produção e as necessidades de melhoria da qualidade.
4Os padrões de qualidade seguem estritamente o sistema de gestão da qualidade IS0900, e cada pequeno elo de toda a instalação de equipamentos é rigorosamente verificado.