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Estrutura modular Linha automática de revestimento em pó de mudança rápida de cor para superfícies de liga de alumínio

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Estrutura modular Linha automática de revestimento em pó

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Linha de revestimento em pó de mudança rápida de cor

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Linha de revestimento em pó de superfícies de liga de alumínio

Estrutura modular Linha automática de revestimento em pó de mudança rápida de cor para superfícies de liga de alumínio

Descrição do equipamento:

 

A linha de produção de revestimento de liga de alumínio em grande escala é um sistema industrial integrado dedicado ao revestimento de superfície de perfis, chapas, etc. de liga de alumínio.Tem as características de alta eficiênciaO processo principal inclui pré-tratamento → pulverização → curado, suporte à pulverização de pó,A tecnologia de pulverização de líquidos e outros processos.fonte de energia fotovoltaica + sistema de rastreamento da pegada de carbono.3, estrutura modular: suportar mudança rápida de tipo (tempo de mudança de cor ≤15min).

 

 

Estrutura e componentes principais:

 

Estrutura principal e componentes principais
1. sistema de pré-processamento
Função: Remover a camada de óleo e óxido na superfície da liga de alumínio, melhorar a adesão do revestimento.
Composição: tanque de desengraçamento: desengraçamento químico com solução alcalina.
Tanque de lavagem: lavagem em contracorrente em várias fases.
Tanque de tratamento de película de conversão: sem tratamento de cromo cerâmico/zircônio (de acordo com as normas ambientais de 2025).
secagem: circulação de ar quente secagem rápida.
2. sistema de pulverização automático
Função: revestimento uniforme em pó/líquido.
É constituído por: robô de pulverização: braço mecânico de alta precisão de 6 eixos, equipado com pistola de pulverização eletrostática (intervalo de tensão 50-100 kV).
Sala de pulverização: projeto à prova de explosões, ambiente de pressão negativa + filtragem de vários níveis (carvão ativado HEPA+).
Sistema de abastecimento de pó: leito fluidizado de pó + bomba de abastecimento de pó quantitativo.
3. forno de cura (forno)
Função: revestimento de cura a alta temperatura para formar uma camada de filme densa.
Parâmetro : Intervalo de temperatura: 180-220°C (po) / 120-160°C (líquido).
Método de aquecimento: radiação infravermelha de gás natural + circulação de ar quente (eficiência térmica ≥ 85%).
Projeto de economia de energia: sistema de recuperação de calor residual (novo trocador de calor regenerativo para 2025).
4. sistema de transporte
Tipo: transportador de cadeia suspensa/cadeia de solo.
Partes-chave: suspensão inteligente: material de liga de titânio, de peso ≥ 500 kg.
Motor de accionamento de frequência variável: precisão de regulação da velocidade ± 0,1 m/min.
5. sistema de controlo inteligente
Função: controlo automático de todo o processo.
composição: computador industrial PLC+: ajuste em tempo real de temperatura, velocidade e parâmetros de pulverização.
Módulo de inspecção visual: detecção da espessura do revestimento AI (erro ≤ ± 5 μm).
6. sistema de tratamento de protecção do ambiente
Tratamento de gases residuais: incinerador RTO (taxa de purificação ≥ 98%) + torre de adsorção de carbono ativado.
Tratamento de águas residuais: precipitação de neutralização + tecnologia de separação por membrana (de acordo com a norma de descarga GB 8978-2025).

 

Características:

 

1. Alto desempenho de custo Baseado no posicionamento do produto do cliente e estratégia de desenvolvimento, com base em benefícios económicos, para alcançar o melhor desempenho de custo.

2.Conceito de design de equipamentos avançados de excelência, alto grau de automação de equipamentos industriais, mostram estilo empresarial moderno e avançado.

3.Alta adaptabilidade às exigências actuais de produção e espaço reservado para o desenvolvimento, tendo em conta o aumento posterior da produção e as necessidades de melhoria da qualidade.

4Os padrões de qualidade seguem estritamente o sistema de gestão da qualidade IS0900, e cada pequeno elo de toda a instalação do equipamento é rigorosamente verificado.

 

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