Detalhes do produto
Termos de pagamento e envio
Projetado especificamente para forjar, tratar termicamente, pintar e outros processos de peças automotivas, permite o transporte contínuo pendurado de peças de trabalho em espaço tridimensional.Os cenários típicos incluem::
Transferência de forja por matrizes: ligação de processo para barras de ligação de motores, eixos crankshaft e outras forjas de alta temperatura (800 °C - 1200 °C)
Linha de pintura: transporte automatizado para todo o processo de pré-tratamento, eletroforese e secagem de chapas de metal do corpo
Conexão de montagem: Transbordo de componentes pesados, tais como conjuntos de transmissão
Vantagem principal
Projeto resistente ao calor (opcional cadeia revestida de cerâmica resistente a 1200 °C)
Planeamento flexível de rotas (transporte multidirecional horizontal/vertical)
Combinação de batimentos inteligentes (com robô, controlo de ligação do forno de tratamento térmico)
Principais características técnicas
Cadeia de forjamento a pressão com design especial.
Compensação da expansão térmica: é reservada uma distância dinâmica de 0,5-1,2 mm entre as ligações para evitar o entupimento devido à elevada temperatura
Estrutura livre de manutenção: a ranhura de lubrificação de grafite incorporada reduz a frequência de reabastecimento de lubrificante a alta temperatura
Sistema de protecção de segurança
Mecanismo duplo de protecção contra quedas: bloqueio mecânico por ratel + amortecimento hidráulico
Dispositivo de travagem de emergência: tempo de resposta do gatilho de parada de emergência de varredura a laser < 0,3 segundos
Optimização da eficiência energética
Motor de retorno de energia: Eficiência de recuperação de energia da travagem ≥ 85%
Equipamento de elevação leve: o material composto de fibra de carbono reduz o peso em 30%
Módulo. | Descrição da função | Componentes essenciais e parâmetros técnicos |
Unidade de suspensão | Ele entra em contato direto com a peça de trabalho e suporta a carga e condução de calor | - Cadeia forjada sob pressão: ligas de cadeia de aço ligado nitrado (resistência à tração ≥ 1200 MPa) - Equipamento de elevação: Grampos resistentes a altas temperaturas/aspiradores electromagnéticos (capacidade de carga de 1 a 5 toneladas) |
Sistema de propulsão. | Fornece potência de saída estável e atende aos requisitos de velocidade variável | Design redundante de motor de conversão de dupla frequência (potência 7,5-45 kW) Caixa de velocidades auto lubrificante (classe de proteção IP67) |
Sistema de estrutura orbital. | Suporte ao caminho de transporte para garantir a precisão operacional | Fecho de feixe de caixa (defleção ≤1/1000) Trilhas de aço apagadas (dureza de superfície HRC58-62) |
Modulo de gestão térmica | Controlar o impacto dos ambientes de alta temperatura no equipamento | Cavidade de dissipação de calor de ligação em cadeia refrigerada a ar Rolamentos resistentes a altas temperaturas (rolos de cerâmica, resistentes a ≤ 400 °C) |
Sistema de controlo inteligente | Monitorização e despacho digitais de processos completos | - PLC+ industrial distribuído gateway da Internet das Coisas Sistema de alarme de excesso de temperatura de imagem térmica por infravermelho |
Requisitos da cena | Configuração recomendada: |
Forja pesada (≥ 3 toneladas) | Estrutura redundante de dupla cadeia + engrenagem hidráulica de elevação da balança |
Oficina limpa (linha de pintura) | Faixa totalmente fechada + sistema à prova de poeira sob pressão positiva |
Transporte de vários andares | Módulo de escalada em espiral + dispositivo de compensação da gravidade |
1.Alto desempenho de custo: com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade económica como base, alcançamos o melhor desempenho de custo.
2O conceito de concepção avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, apresenta a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3O sistema tem uma elevada adaptabilidade, satisfazendo as exigências de produção actuais e reservando espaço para desenvolvimento, tendo em conta as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4.A conformidade da qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo estritamente controlado.