Sistema de transportador suspenso com inversor de retorno de energia para reduzir o consumo de energia

Descrição do equipamento:

Descrição do equipamento e estrutura principal do sistema de transporte de suspensão do veículo pesado

1. Visão geral do equipamento

O sistema de transporte de suspensão de veículos pesados é concebido para a produção e montagem de peças de grande porte e de alto peso (1-20 toneladas), tais como caminhões pesados, máquinas de construção,e grandes autocarrosA sua função principal é o transporte de alta carga e alta estabilidade, suportando operação contínua e posicionamento preciso, e adaptando-se a condições de trabalho difíceis, tais como soldagem, pintura e montagem.

2Vantagens do sistema

Alta capacidade de carga: Adequado para peças de trabalho pesadas de mais de 10 toneladas, com estabilidade muito superior à dos sistemas de transporte leves.

Controle preciso: PLC+servo posicionamento, com uma repetibilidade de ±1 mm (requisitos da linha de montagem).

Redundância de segurança: travagem de duplo circuito + limite mecânico para garantir que o suporte está bloqueado em caso de interrupção súbita de energia.

Economia de energia e protecção do ambiente: inversor de retorno de energia, consumo de energia reduzido de 15% a 20%.

3- Cenários de aplicação típicos

Linha de montagem de caminhões pesados: transporte do quadro, montagem da cabina.

Linha de soldadura de máquinas de engenharia: excavadora, guindaste de transporte.
Linha de pintura de carro: eletroforese corporal, pulverização e secagem de tinta.

4Recomendações de selecção

Estruturas e componentes principais:

1Principais componentes estruturais

1Sistema de trilhos pesados
Material: aço carbono de alta resistência (Q345B ou superior) ou aço galvanizado a quente, resistência à flexão ≥ 500 MPa.
Estrutura: estrutura de suporte de vários níveis, capaz de suportar uma carga dinâmica superior a 10 toneladas, comprimento ≤ 6 m (anti-derrapagem).
Projeto de ramificação: comutação hidráulica/elétrica, compatível com operação paralela de várias estações.

2. Unidade de potência e transmissão
Dispositivo de accionamento: motor de alta potência de frequência variável (15-75 kW) + redutor de engrenagem planetário, binário de saída estável.
Cadeia de tração: cadeia de dobradiças duplas reforçada, resistência à ruptura ≥ 150 kN, faixa de temperatura -30°C~150°C.
Mecanismo de tensão: sistema de compensação automática hidráulica, regulação em tempo real da estanqueidade da cadeia.
Suporte e fixação da suspensão
Estrutura de suporte: estrutura de aço personalizada + rolamento resistente a impactos, adequado para peças de trabalho de forma especial, como estrutura e cabine.
Tipo de pinça: pinça pneumática/adsorção eletromagnética, precisão de posicionamento ±2 mm.

3Sistema de segurança e controlo Proteção contra paragem de emergência e sobrecarga: botão de paragem de emergência de linha completa + limitador de binário, desligando automaticamente a energia em caso de sobrecarga.
Unidade de controlo inteligente: PLC + computador industrial, reconhecimento RFID/código de barras integrado, para alcançar a rastreabilidade total do processo das peças.
Dispositivo anti-deslizamento: roda de limite lateral da via + amortecedor para reduzir a agitação do portador (amplitude ≤ 5 mm).
4Sistema auxiliar Módulo de lubrificação: lubrificação automática por gotejamento para reduzir o desgaste da cadeia.

Eliminação e arrefecimento de poeira: faca de ar de alta pressão (linha de pintura) ou ciclo de arrefecimento por água (linha de soldagem).

II. Parâmetros técnicos dos componentes principais

Características:

1.Alto desempenho de custo: com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade económica como base, alcançamos o melhor desempenho de custo.
2O conceito de concepção avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, apresenta a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3O sistema tem uma elevada adaptabilidade, satisfazendo as exigências de produção actuais e reservando espaço para desenvolvimento, tendo em conta as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4.A conformidade da qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo estritamente controlado.