Sistema de transporte de cadeiras giratórias ABS para produção automatizada de cadeiras de escritório e cadeiras de jogos

Descrição do equipamento:

Equipamento do sistema de transporte de suspensão de cadeiras giratórias ABS

1. Visão geral dos equipamentos

O sistema de transporte de suspensão de peças de cadeira giratória ABS é especialmente concebido para a produção automatizada de peças de cadeira giratória (como molduras de rodas de plástico ABS, hastes de gás,e bases) tais como cadeiras de escritório e cadeiras de jogos, e é adequado para moldagem por injecção, pulverização, montagem e outros processos.apoiar a produção flexível e o posicionamento preciso, e adaptar-se a linhas de montagem de alta velocidade (batimento ≤ 30 segundos/peça).

2. Vantagens do sistema

Alta limpeza: projeto antiestático + livre de poeira, que satisfaz os requisitos de pulverização e montagem de componentes eletrónicos.

Adaptação flexível: os suportes modulares podem ser rapidamente alterados para suportar a produção de linha mista de vários modelos de cadeiras giratórias.

Economia de energia e redução do consumo: o consumo de energia em estado de espera do servo sistema é ≤ 50 W e o consumo de energia é 40% menor do que o das cadeias tradicionais.

Prevenção inteligente de erros: dupla detecção de visão + sensores para evitar a instalação ausente ou errada.

3. Cenários de aplicação típicos

Oficina de moldagem por injecção: recolha automática e transporte de arrefecimento de molduras de rodas ABS.
Linha de pulverização: pulverização eletrostática seguida de penduração e secagem (temperatura 60-80°C).
Linha de montagem: montagem de precisão de hastes de gás, rodas e bases (regulação do binário ±5%).

4Recomendações de selecção

Estruturas e componentes principais:

1Principais componentes estruturais

1Sistema de trilhos leves
Material: liga de alumínio/aço inoxidável (à prova de ferrugem), superfície anodizada, adequada para oficinas limpas.
Layout: trilho de circuito fechado de vários níveis, suporta moldagem por injeção → pulverização → série de montagem de vários processos, span ≤4m.
Módulo de desvio: circulação pneumática/elétrica para obter a triagem e o refluxo dos componentes (como a rejeição do produto defeituoso).
2. Unidade de tracção e tração
Dispositivo de accionamento: servomotor (0,5-5 kW) + accionamento de correia síncrono, precisão de posicionamento ± 0,5 mm.
Cadeia de tração: cadeia de nylon antiestática, resistência da superfície ≤ 106Ω, para evitar a adsorção estática de poeira.
Mecanismo de tensão: compensação automática da mola para assegurar o bom funcionamento da cadeia.
3. Portador e fixação especiais
Projeto do suporte: palete leve de fibra de carbono, adequado para peças ABS de forma especial (como fendas do quadro da roda).
Tipo de fixação: pinça pneumática (material de silicone macio, resistente a arranhões) ou vaso de sucção a vácuo (adsorção de peças planas).
4Sistema de controlo inteligente Unidade central: PLC+controlador de movimento, posicionamento visual integrado (câmara CCD) e interação de dados MES.
Sensor: O sensor de fibra óptica detecta a presença de componentes, com uma taxa de prevenção de erros de 99,9%.
Módulo anti-estático: barra de vento iônica + dispositivo de aterramento para eliminar a eletricidade estática durante o processo de transporte.
5Protecção do ambiente e protecção da segurança Sistema de remoção de poeira: porta de sucção de pressão negativa (linha de pulverização) ou purificação de chuveiro de ar (linha de montagem).
Protecção da segurança: grelha + botão de parada de emergência, desligamento automático quando o pessoal invade.

2Parâmetros técnicos dos componentes principais

Características:

1.Alto desempenho de custo: com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade económica como base, alcançamos o melhor desempenho de custo.
2O conceito de concepção avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, apresenta a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3O sistema tem uma elevada adaptabilidade, satisfazendo as exigências de produção actuais e reservando espaço para desenvolvimento, tendo em conta as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4.A conformidade da qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo estritamente controlado.