Linha de pintura eletrostática para peças metálicas e automotivas com inteligência e proteção ambiental em 2025

Descrição do equipamento:

A sala integrada de pulverização de tinta e cozimento é um equipamento altamente eficiente que integra funções de pulverização, secagem/curagem,e é amplamente utilizado em processos de revestimento de superfícies, tais como peças metálicas (como armários de arquivos) e peças automotivasA sua principal característica é a operação contínua de "espelhamento-cozimento", que reduz o tempo de transferência da peça de trabalho e melhora a eficiência da produção.reduz o consumo de energia e a poluição ambiental através do design da vedação.
Vantagens dos equipamentos (altos destaques das atualizações tecnológicas em 2025) Inteligência: Suporta a monitorização remota da Internet das Coisas e a análise em tempo real do consumo de energia e falhas.Proteção do ambiente : Eficiência de tratamento de COV ≥ 90%, em conformidade com a nova norma GB 16297-2025.

Estruturas e componentes principais:

1. Estrutura da casa
Material: Chapa de aço galvanizado de duas camadas + camada de isolamento de lã de rocha (resistência a altas temperaturas, isolamento térmico), alguns equipamentos de ponta utilizam aço inoxidável.
Tipo de porta: porta deslizante elétrica ou porta de obturação rápida (com tiras de vedação para evitar fugas de ar).
Janela de observação: vidro à prova de explosão resistente a altas temperaturas, sistema de iluminação LED incorporado.
2Sistema de abastecimento de ar e de escape.
Sopro: Ventilador centrífugo de alta pressão, que proporciona um fluxo de ar estável (velocidade do vento ajustável para assegurar a adsorção uniforme do nevoeiro de pintura).
Sistema de escape: ventilador de escape com controlo de conversão de frequência, com conduta para descarregar os gases de escape.
Sistema de circulação de ar quente: reciclar a energia térmica na fase de cozimento para reduzir o consumo de energia (a taxa de poupança de energia dos equipamentos tradicionais em 2025 é ≥ 40%).
3Dispositivo de filtro.
Filtragem primária: a malha metálica/fibra de algodão intercepta grandes partículas de impurezas.
Filtração intermédia: algodão filtrante de névoa de pintura de labirinto (eficiência de filtração ≥ 95%).
Filtração avançada: adsorção de carbono ativado ou dispositivo de combustão catalítica (em conformidade com as novas normas de emissão de COV em 2025 estabelecidas pela regulamentação em matéria de protecção do ambiente).
4Sistema de aquecimento Tipo de fonte de calor: aquecimento eléctrico (controle preciso da temperatura), aquecimento a gás (baixo custo), aquecimento por radiação infravermelha (curado rápido).
Faixa de controlo da temperatura: temperatura ambiente ~ 80°C (fase de pulverização) / 80°C ~ 200°C (fase de cozimento), ajuste inteligente do PID com erro de ± 2°C.
5Sistema de controlo PLC + ecrã táctil: parâmetros pré-definidos do processo de pulverização/cozimento (tempo, temperatura, velocidade do vento).
Bloqueio de segurança: alarme de sobre-temperatura, controlo da concentração de gases combustíveis, fechamento automático dos amortecedores de incêndio.
6. Componentes auxiliares Sistema de transporte de peças de trabalho: trilha + cabide / cadeia transportadora (adaptado a peças de diferentes tamanhos).
Dispositivo de eliminação estática: evitar a adsorção desigual de poeira durante a pulverização.
Vantagens do equipamento (altos destaques das melhorias tecnológicas em 2025)
Inteligente: Suporta a monitorização remota da IoT e a análise em tempo real do consumo de energia e falhas.
Proteção do ambiente: eficiência de tratamento de COV ≥ 90%, em conformidade com a nova norma GB 16297-2025.
Projeto modular: módulo de tratamento de gases de escape expansível ou unidade de pulverização robótica automatizada.

Características:

1.Alto desempenho de custo: com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade económica como base, alcançamos o melhor desempenho de custo.
2O conceito de concepção avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, apresenta a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3O sistema tem uma elevada adaptabilidade, satisfazendo as exigências de produção actuais e reservando espaço para desenvolvimento, tendo em conta as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4.A conformidade da qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo estritamente controlado.