Sistema de transportador suspenso de alta resistência à corrosão para peças automotivas e instrumentos de precisão

Descrição do equipamento:

Linha de produção de revestimento epoxi Características do processo: pulverização de resina epoxi de dois componentes, elevada resistência à corrosão e ao desgaste, controlo automático de precisão, Áreas de aplicação:Peças de automóveis, máquinas de engenharia, instrumentos de precisão
1Indicadores-chave de desempenho
Performance do revestimento:
Adesão: Nível 0 (método transversal GB/T 9286-2025)
Ensaio com sal: ≥ 1000h (ASTM B117-2025)
2Eficiência da produção:
Capacidade de linha única: 120-150 m2/h (espaçamento entre peças ≥ 0,8 m)
Taxa de utilização do revestimento: ≥92% (incluindo o sistema de recuperação de ciclones de sobrevelocidade)
3Instruções especiais
O equipamento é compatível com revestimentos epóxi à base de água/solventes e o tempo de comutação é < 2h
Proteção contra desligamento de emergência: desligar durante 0,5 segundos quando a temperatura exceder o limite/a concentração de gás combustível exceder o normal
Cumprir a norma GB 30981-2025 "Límite de substâncias perigosas em revestimentos de proteção industrial"

Estruturas e componentes principais:

I. Composição do equipamento principal

1Sistema de pré-tratamento

Tanque de desengraçamento por ultra-som: desengraçador alcalino (pH 11-12, temperatura constante de 40°C)

Tanque cerâmico de silano: processo de película de conversão sem fósforo (espessura da película 0,5-1,2 μm)

Tanque de lavagem de água pura de três fases: condutividade ≤ 15 μS/cm, com filtragem por circulação

2. Unidade de pulverização de epoxi

Pistola de pulverização de copo rotativo eletrostático de alta tensão: tensão 80-100kV ajustável, tamanho de partícula de atomização 15-35μm

Sistema de proporção de dois componentes: resina epóxi e relação do agente de cura 1:0.3, erro dinâmico < ± 1%

Dispositivo de alimentação de cola a temperatura constante: controlo de temperatura de 25±2°C, anti-obstrução por gel

3Sistema de cura.
Forno de curagem segmentado: secção de nivelamento: 60-80°C/5-8min
Secção de curado: 140-160°C/20-25min (infravermelho + aquecimento composto de ar quente)
Modulo de tratamento de gases residuais: dispositivo de combustão catalítica RCO, taxa de remoção de COV ≥99%
4Sistema de transporte.
Transportador de cadeia de suspensão: regulação de velocidade de frequência variável (0,5-3 m/min), carga 200 kg/estação
Caixa de óleo anti-gotejamento: material de aço inoxidável 304, recolhe automaticamente o excesso de tinta

II. Configuração de controlo inteligente

Características:

1.Alto desempenho de custo: com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade económica como base, alcançamos o melhor desempenho de custo.
2O conceito de concepção avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, apresenta a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3O sistema tem uma elevada adaptabilidade, satisfazendo as exigências de produção actuais e reservando espaço para desenvolvimento, tendo em conta as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4.A conformidade da qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo estritamente controlado.