Detalhes do produto
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1Princípio de funcionamento
Mecanismo de separação: com a diferença de pressão como força motriz, as substâncias macromoleculares são interceptadas através de filtragem mecânica e adsorção na superfície da membrana e água,Os sais inorgânicos e as substâncias orgânicas moleculares de pequena dimensão são autorizados a atravessar.
Modo de filtragem: filtragem em beira de beira: adequado para condições de baixa turbidez (SS < 5 mg/L), baixo consumo de energia e taxa de recuperação > 95%.
Filtragem por fluxo cruzado: Utilizada para soluções de alta turbidez ou que contenham coloides, e reduz a poluição da membrana através da descarga parcial de água concentrada.
2Parâmetros técnicos
Condições de funcionamento: temperatura 5-45°C, pH 2-11, limite de temperatura superior 60°C (curto prazo).
Capacidade de processamento: o fluxo de um único módulo de membrana de 8 polegadas pode atingir 40 T/H e a taxa de recuperação do sistema é de 85% a 95%.
Tolerância: resistência à oxidação, resistência a ácidos e álcalis, pode funcionar durante muito tempo num ambiente que contenha solventes orgânicos ou alto teor de sal.
3. Cenários de aplicação
1. Área industrial
Revestimento eletróforético: reciclar resinas de tintas eletróforéticas, reduzir a descarga de águas residuais e poupar 30% dos custos de revestimento.
Tratamento da água: Utilizado para pré-tratamento por osmose reversa, reutilização da água e purificação da água potável (eliminação de bactérias, vírus, etc.).
2. Alimentos e medicamentos
Separar proteínas concentradas, preparações enzimáticas, remover fontes de calor e microorganismos.
4- Vantagens técnicas
Alta eficiência: não há alteração de fase à temperatura ambiente, a precisão de separação atinge o nível nanométrico, adequado para substâncias sensíveis ao calor.
Protecção do ambiente: sem aditivos químicos, redução das emissões de COV, cumprimento dos requisitos de produção ecológica.
Baixo consumo energético: poupança energética superior a 50% em comparação com a tecnologia de osmose reversa.
5Operação e manutenção
Requisitos de pré-tratamento: a turvidade do fluente deve ser < 15 NTU, caso contrário, deve ser adicionada a filtração de areia ou a filtração multimédia.
Ciclo de limpeza: limpeza química uma vez a cada 1-4 meses, limpeza ácida (pH2-3) ou limpeza alcalina (pH10-11) alternadamente.
Padrão de substituição da membrana: Quando o fluxo diminui em mais de 30% ou a taxa de dessalinização é inferior a 90%, o conjunto da membrana deve ser substituído.
6Precauções
Monitorização de parâmetros: rastreamento em tempo real da diferença de pressão transmembrana (TMP), um aumento repentino da diferença de pressão indica contaminação ou bloqueio da membrana.
Medidas de protecção da membrana: evitar água que contenha óleo ou oxidantes fortes para evitar a degradação dos materiais da membrana.
1Sistema de pré-tratamento
Filtro multimédia: utilizado para interceptar impurezas como substâncias em suspensão, algas e ferrugem na água crua (dimensão de partícula > 100 μm),e proteger os componentes subsequentes da membrana de serem bloqueados por partículas.
Filtro de carbono activado: adsorve o cloro residual, a matéria orgânica e alguns metais pesados para reduzir o risco de danos oxidativos aos materiais da membrana.
Filtro de segurança: equipado com um elemento de filtro de 5-20 μm como barreira final de pré-tratamento para evitar a entrada de partículas minúsculas no sistema de membrana.
2. Unidade de separação do núcleo
Componente de membrana de ultrafiltração
Material de membrana: poliétersulfona (PES), fluoreto de polivinilideno (PVDF) ou polipropileno (PP), etc., com resistência a ácidos e álcalis (pH 2-13) e resistência à oxidação.
Forma estrutural: tipo de fibra oca: diâmetro externo 0,5-2,0 mm, diâmetro interno 0,3-1,4 mm, a interceptação é obtida através de pressão externa ou de um projeto de pressão interna.
Tipo de rolo/tubo: adequado para condições de trabalho com elevada turbidez ou elevada concentração de matéria suspensa.
Parâmetros de tamanho dos poros: 0,001-0,1μm, pode interceptar coloides, bactérias e matéria orgânica macromolecular com peso molecular de 1.000-300.000 Dalton.
2Sistema de accionamento sob pressão
Bomba de alta pressão: fornece uma pressão de funcionamento de 0,2-0,6 MPa para conduzir o fluxo de água através da superfície da membrana para alcançar a separação.
Sensor de pressão: monitorização em tempo real da diferença de pressão transmembrana (TMP), feedback sobre o grau de contaminação da membrana e procedimento de limpeza do gatilho.
3Dispositivo de funcionamento auxiliar
Dispositivo de lavagem por retrocesso: utilizar água de ultrafiltração ou agentes químicos para lavagem por retrocesso periódica para restaurar o fluxo da membrana (frequência de limpeza de 1 a 4 meses).
Sistema de limpeza química: equipado com tubulações de circulação de lavagem ácida (pH2-3) e alcalina (pH10-11) para remover poluentes da superfície da membrana.
Sistema de controlo automático: módulo PLC integrado para realizar o ajuste de ligação do fluxo, pressão e temperatura e suportar a comutação do modo de fluxo morto/cross.
4Tubos e recipientes
Seleção de materiais: tubos de PVC, aço inoxidável ou plástico de engenharia, adequados para diferentes qualidades de água (como ambiente com elevado teor de sal, solvente orgânico).
Tanque de armazenamento de líquidos: utilizado para armazenar temporariamente água pré-tratada ou líquido de limpeza química, a capacidade é personalizada de acordo com o volume de processamento do sistema.
5Produção de água e tratamento concentrado de água
Recolha de água: A água purificada é extraída através do tubo principal de produção de água para água potável, reutilização industrial e outros cenários.
Despejo de água concentrada: A água concentrada que contém poluentes retidos é descarregada através de tubulações independentes ou entra no sistema de tratamento de águas residuais.
Características técnicas
Projeto modular: cada componente pode ser substituído ou expandido de forma independente, o que é conveniente para manutenção e atualização de capacidade.
Optimização do consumo de energia: em comparação com a tecnologia de osmose reversa, o consumo de energia operacional é reduzido em mais de 50%.
Aviso inteligente: a frequência da bomba e a abertura da válvula são ajustadas dinamicamente através do sensor de temperatura para assegurar a estabilidade da produção de água.
1.Alto desempenho em termos de custos: com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade económica como base, conseguimos o melhor desempenho em termos de custos.
2O conceito de concepção avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3O sistema tem uma elevada adaptabilidade, satisfazendo as exigências de produção actuais e reservando espaço para desenvolvimento, tendo em conta as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4.A conformidade da qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo rigorosamente controlado.