Equipamento de revestimento eletróforético de manutenção inteligente e de baixa poluição para peças de trabalho complexas com cobertura

Descrição do Equipamento:

I. Sistema de controle

1. Fonte de alimentação CC

Parâmetros: 50-300V ajustável, fator de ondulação <5% (tecnologia de retificador de silício/tiristor).

Modo: comutação de tensão constante/corrente constante para atender aos requisitos de revestimento de diferentes peças.

2. Monitoramento automático

Sensor: monitoramento em tempo real da condutividade (líquido do tanque <1000μS/cm, o líquido do ânodo precisa ser diluído regularmente).

Integração PLC: ajuste de ligação dos parâmetros de temperatura, vazão e tensão.

II. Características técnicas

Cobertura eficiente: o campo elétrico impulsiona a deposição do revestimento, cobertura da cavidade da peça complexa >95%.

Baixa poluição: taxa de recuperação do sistema de ultrafiltração >90%, emissões de VOC reduzidas em 80%.

Manutenção inteligente: aciona automaticamente o programa de retrolavagem para prolongar a vida útil dos componentes da membrana.

III. Pontos de manutenção

1. Gerenciamento do líquido do ânodo: detecção regular da condutividade (<1000μS/cm), verifique a integridade do diafragma quando estiver turvo. ‌2. Manutenção do sistema de circulação‌: Limpe o saco do filtro mensalmente para evitar bloqueios e queda da vazão.
‌3. Monitoramento dos parâmetros do líquido do tanque‌: Teste o valor do pH (5,8-6,5) e a concentração de Fe² (<20ppm) semanalmente.

Estruturas e componentes principais:

I. Composição estrutural

1. Tanque principal

Função: A área central do revestimento eletroforético, usada para conter o líquido eletroforético e completar o processo de eletrodeposição.

Material: Tanque anticorrosão revestido com PP/PVC ou fibra de vidro epóxi (tanque grande usa placa de aço + revestimento anticorrosão).

Características de design: A forma é retangular ou em forma de barco, e a parte inferior adota a transição de superfície parabólica/arco para reduzir o canto morto de precipitação.
O volume é projetado de acordo com o tamanho da peça e os requisitos de produção, geralmente 10-50m³.

2. Tanque de transbordamento

Função: Controlar a altura do nível do líquido do tanque principal, recuperar a tinta de transbordamento e descarregar a espuma da superfície.

Estrutura: Design de fundo cônico, conectado ao tanque principal através de um tubo de circulação para evitar o acúmulo de precipitação.

3. Tanque auxiliar (tanque sobressalente)

Finalidade: Armazenamento temporário do líquido do tanque, usado para manutenção do tanque principal, limpeza ou drenagem de emergência.

‌II. Componentes principais‌
‌1. Dispositivo de eletrodo‌
‌Sistema de ânodo‌: Eletrodo de metal de titânio coberto com membrana semipermeável (como material de lona), permitindo a passagem de H⁺, mas bloqueando as partículas de resina.
O líquido do ânodo circula independentemente, e a condutividade é testada regularmente e água pura é adicionada para diluição.
‌Disposição do cátodo‌: A peça é conectada à fonte de alimentação CC como cátodo, e o espaçamento entre os eletrodos é ajustado de acordo com a uniformidade do campo elétrico.
‌2. Sistema de filtração de circulação‌
‌Bomba de circulação‌: Vazão de 6-8 vezes/hora para garantir a composição e temperatura uniformes do líquido do tanque.
‌Dispositivo de filtro‌: Filtro grosso (saco de filtro de 50μm) intercepta matéria estranha;
Filtro de precisão (malha de metal/cilindro de fibra) remove partículas de poeira.
‌3. Unidade de controle de temperatura‌
‌Trocador de calor‌: Trocador de calor de placa ou tubo, mantendo a temperatura do líquido do tanque em 20-30℃ (±1℃).
‌Meio de controle de temperatura‌: Água fria (7-10℃) é usada para resfriamento, e água morna (40-45℃) é usada para aquecimento. ‌4. Sistema de ultrafiltração (sistema UF)‌
‌Função‌: Recuperar tinta flutuante, controlar a concentração de íons de impureza e fornecer líquido de limpeza (condutividade do líquido UF <50μS/cm).
‌Componentes‌: Membrana de ultrafiltração enrolada/tubular (tamanho de poro 0,001-0,1μm), bomba de retrolavagem e tubulação de circulação.

‌III. Outros componentes auxiliares‌
‌Sistema de alimentação‌: Retificador CC (50-300V ajustável), suportando a comutação do modo de tensão constante/corrente constante.
‌Dispositivo de transporte‌: Corrente de suspensão ou correia transportadora, usada para mover peças em linhas de produção contínuas.
‌Dispositivo de ventilação‌: Gases de exaustão (como O₂) gerados por eletrólise para evitar a oxidação do líquido do tanque.

Características:

1. Alto custo-benefício: Com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor custo-benefício.
2. O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3. Possui alta adaptabilidade, atendendo aos requisitos de produção atuais e reservando espaço para desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4. A conformidade com a qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo rigorosamente controlado.