Detalhes do produto
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I. Características funcionais
1. Controle da reação eletroquímica
Na eletroforese catódica, os íons de ácido orgânico (como acetato e formato) são descarregados através do sistema de circulação do eletrólito anódico para manter o valor de pH (5,8-6,5) e a condutividade (<1000μS/cm) da solução do banho estáveis.
Evita que a dissolução do ânodo metálico contamine a solução do banho e prolonga a vida útil da tinta eletroforética.
2. Otimização do campo elétrico
O design tubular reduz a resistência da membrana, melhora a permeabilidade (cobertura da cavidade da peça de trabalho complexa >95%) e reduz o consumo de energia.
A distância entre os eletrodos é ajustável para atender a diferentes formatos de peças de trabalho e requisitos de revestimento.
3. Sistema de suporte
Sistema de circulação : O líquido anódico circula de forma independente (vazão 6-8 vezes/hora), e os parâmetros são ajustados com o medidor de vazão de vapor e o dispositivo de reposição de água pura.
Correspondência da fonte de alimentação : Fonte de alimentação CC regulada (50-300V), suportando a comutação do modo de tensão constante/corrente constante.
II. Pontos de manutenção
1. Gerenciamento do líquido anódico
Teste regularmente a condutividade (<1000μS/cm), verifique a integridade da membrana e adicione água desionizada para diluição quando estiver turva.
Substitua o líquido anódico a cada trimestre para evitar que impurezas obstruam os poros da membrana.
2. Limpeza do equipamento
Limpe a superfície da membrana anódica (escova macia + água pura) a cada mês para remover as incrustações e manter a permeabilidade iônica.
Verifique o aperto dos parafusos da estrutura de suporte para evitar que a vibração cause deslocamento do eletrodo.
3. Monitoramento do sistema
O pH, a condutividade e o fluxo do líquido anódico do líquido do tanque são monitorados em tempo real através do CLP, e um alarme é acionado quando anormal.
A frequência de retrolavagem do sistema de ultrafiltração está ligada ao status do líquido anódico para prolongar a vida útil do conjunto da membrana.
III. Cenários de aplicação
Fabricação de automóveis: Revestimento eletroforético catódico da carroceria e chassi, a resistência à corrosão é aumentada em 3-5 vezes.
Revestimento de peças metálicas: Linhas de produção automatizadas para peças de trabalho, como eletrodomésticos e materiais de construção, reduzindo as emissões de VOC em 80%.
I. Estrutura principal
1. Tampa do ânodo e estrutura de suporte
Material: A tampa do ânodo é feita de cloreto de polivinila rígido (UPVC) ou plástico resistente à corrosão (como PP), e a membrana de troca iônica é encapsulada no interior; a estrutura de suporte é uma estrutura de plástico ou metal usada para fixar a unidade do ânodo.
Características de design: estrutura de gaiola de esquilo ou tubular, pesando cerca de 1 kg por metro, o espaçamento pode ser ajustado de forma flexível e suporta instalação na parede lateral, inferior ou superior.
2. Corpo do eletrodo
Material: tubo de aço inoxidável 304/316L ou metal titânio (diâmetro 48-51mm, espessura da parede ≥3mm), alguns modelos de ponta usam eletrodos de óxido à base de titânio (como revestimento de óxido de rutênio) para melhorar a resistência à corrosão.
Preenchimento interno: meio condutor (como água desionizada ou solução tampão), e a condutividade (500-1000μS/cm) é mantida através de um sistema de circulação.
3. Membrana anódica
Material: membrana de troca iônica semipermeável (copolímero estireno-divinilbenzeno), tamanho de poro 0,001-0,1μm, permite seletivamente que H⁺ e íons radicais ácidos passem, bloqueando partículas de resina e pigmentos.
Design de proteção: Uma capa protetora de lona ou uma capa de cloreto de polivinila rígido é instalada na parte externa para evitar arranhões mecânicos e corrosão química.
II. Componentes principais
1. Sistema de circulação do líquido anódico
Composição: incluindo bomba de circulação, tanque de líquido anódico, dispositivo de reposição de água pura e sensor de condutividade.
Função: O líquido anódico é circulado pela bomba (vazão 6-8 vezes/hora), o ácido orgânico produzido pela reação é descarregado e o valor de pH do líquido do tanque é mantido estável (5,8-6,5).
2. Componente de conexão de energia
Material da interface: liga de cobre resistente à corrosão ou metal titânio, conectado a uma fonte de alimentação CC (50-300V), suportando o modo de tensão constante/corrente constante.
Design anticorrosão: A conexão do eletrodo é selada com resina epóxi para evitar vazamento de eletrólito.
III. Características funcionais
1. Otimização do campo elétrico
A estrutura tubular reduz a resistência da membrana, melhora a permeabilidade (cobertura da cavidade da peça de trabalho complexa >95%) e reduz o consumo de energia em cerca de 20%.
A distância entre os eletrodos é ajustável (geralmente 10-30cm) para atender às necessidades de diferentes formatos de peças de trabalho e processos de revestimento.
2. Design anti-poluição
A membrana de troca iônica impede que as partículas de resina entrem na área do ânodo para evitar a contaminação da tinta e a passivação do eletrodo.
O sistema de circulação do eletrólito anódico independente reduz a deposição de impurezas e prolonga a vida útil da tinta eletroforética para 3-5 anos.
IV. Acessórios
Capa protetora: Material de lona ou UPVC, usado para envolver a membrana anódica para evitar danos físicos.
Dispositivo de monitoramento: O sensor de condutividade, o medidor de vazão e o CLP estão ligados para fornecer feedback em tempo real sobre o status do líquido anódico e acionar um alarme.
1. Alto custo-benefício: Com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor custo-benefício.
2. O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3. Possui alta adaptabilidade, atendendo aos requisitos de produção atuais e reservando espaço para desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4. A conformidade com a qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada mínimo detalhe de toda a instalação do equipamento sendo rigorosamente controlado.