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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Linha de produção de revestimento em pó para equipamentos de fitness de ponta

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Linha de revestimento em pó para equipamento de fitness

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Linia de produção de revestimento em pó eletrostático

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Linia de equipamento de revestimento em pó de ponta

Linha de produção de revestimento em pó para equipamentos de fitness de ponta
Linha de produção inteligente de revestimento em pó para equipamentos de ginástica de última geração

Este sistema de revestimento em pó totalmente automatizado foi projetado especificamente para equipamentos comerciais e de ginástica doméstica de médio a alto padrão, oferecendo proteção de superfície superior com alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão pelo suor e acabamentos de cores premium.

Visão geral do equipamento
Propósito

Projetado para pré-tratamento automatizado de superfície e revestimento eletrostático em pó em substratos metálicos de equipamentos de ginástica, incluindo estruturas de esteiras, estruturas de máquinas de treinamento de força e corpos de bicicletas giratórias.

Princípio de funcionamento

As peças de trabalho viajam por meio de uma cadeia de suspensão suspensa controlada por PLC através de pré-tratamento em vários estágios, secagem, aplicação inteligente de pó e processos de cura de alta eficiência para obter revestimentos uniformes e duráveis.

Principais vantagens
Automação e alta eficiência

Controle central totalmente automatizado com integração perfeita de todas as etapas do processo para uma produção contínua e flexível.

Proteção e aparência superiores

Capacidade de processo de revestimento duplo para primer anticorrosão e acabamentos de alto brilho/fosco/texturizados com excelente resistência ao suor e à névoa salina.

Mudança Rápida Inteligente de Cor

Mudanças rápidas de cores de 15 a 25 minutos para suportar requisitos de personalização multicolorida em pequenos lotes.

Eficiente em termos energéticos e ecológico

O pré-tratamento com silano sem fosfato reduz as águas residuais; os sistemas de recuperação de calor minimizam o consumo de energia.

Fluxo do Processo
Carregando → Spray pré-desengraxante → Spray desengordurante principal → Enxágue com água 1 → Enxágue com água 2 → Conversão de silano / zircônio → Enxágue com água pura → Secagem por gotejamento com ar forçado / Secagem por umidade → Resfriamento → Revestimento em pó com primer eletrostático automático (opcional) → Revestimento em pó com acabamento eletrostático automático → Retoque manual de precisão → Cura com ar quente em alta temperatura → Resfriamento com ar forçado → Inspeção de qualidade do revestimento → Descarga e embalagem
Estrutura Principal e Componentes
Sistema de pulverização química multiestágio totalmente automático
  • Bicos universais em aço inoxidável com design de remoção rápida para cobertura completa de geometrias complexas
  • Tubulação resistente à corrosão com sensores de pressão e válvulas reguladoras inteligentes
  • Tanques de processamento de aço inoxidável SUS304 com monitoramento em tempo real e sistemas de reabastecimento automático
Sistema de transporte e rotação de peças
  • Corrente transportadora suspensa contínua para serviços pesados ​​com controle de velocidade variável
  • Bandejas coletoras de óleo de aço inoxidável de precisão para evitar contaminação
  • Cabides rotativos automáticos opcionais para cobertura completa de formas complexas
Cabine e recuperação de pó inteligente com mudança rápida de cor
  • Cabine de pó PP/PVC antiestática para fácil limpeza e baixa adesão de pó
  • Sistema de recuperação de ciclones grandes com 96% de eficiência de separação em passagem única
  • Cartuchos de filtro de membrana nanorrevestidos para emissões de gases de escape compatíveis
Atuadores de pulverização automática eletrostática
  • Máquinas alternativas de servoprecisão multieixos com posicionamento adaptativo
  • Pistolas de pólvora eletrostática de alta penetração para geometrias complexas e áreas de gaiola de Faraday
  • Fornecimento automático centralizado de pó para saída uniforme e sem pulso
Secagem e cura com alta eficiência e economia de energia
  • Forno de circulação de ar quente tipo túnel tipo ponte com isolamento de 150 mm de espessura
  • Vedação térmica da cortina de ar para evitar perda de calor
  • Controle de temperatura PID com sensores PT100 para cura precisa
Controle Inteligente Integrado Central
  • CLP Siemens S7-1200/1500 com tela sensível ao toque HMI de grande formato
  • Monitoramento em tempo real dos parâmetros do processo com armazenamento de receitas
  • Autodiagnóstico de falhas com alarmes sonoros/visuais
Principais recursos
Operação econômica

As altas taxas de recuperação de pó e a reciclagem de calor residual reduzem significativamente os custos com consumíveis e energia.

Design Avançado de Equipamentos

Conceitos de produção enxuta com sistemas automatizados e controles inteligentes para uma fabricação moderna e inteligente.

Alta Adaptabilidade

Os sistemas flexíveis de suspensão e pulverização acomodam tanto a produção em massa quanto a personalização de pequenos lotes.

Garantia de Qualidade

Fabricação em conformidade com ISO 9001 com testes rigorosos de adesão, resistência a arranhões e resistência à corrosão pelo suor.

Campos de aplicação

Equipamentos comerciais de ginástica, artigos esportivos domésticos, dispositivos médicos de reabilitação, paisagismo externo e instalações de ginástica e indústrias de manufatura relacionadas.

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