Linha de Produção Automatizada de Galvanoplastia para Fabricação de Hardware
Descrição do Equipamento:
I. Fluxo típico do processo
1. Estágio de pré-tratamento: Desengraxe: limpeza ultrassônica com solução alcalina para remover manchas de óleo da superfície;
Decapagem: solução de ácido clorídrico ou ácido sulfúrico para remover a camada de óxido, tempo de 30-120 segundos.
2. Estágio de galvanoplastia: Galvanoplastia por imersão em tanque: o robô pega a peça e a imerge na solução de galvanoplastia (como zincagem, niquelação), a densidade de corrente é de 1-5A/dm², e a espessura do revestimento é de 5-30μm.
3. Estágio de pós-tratamento: lavagem com água contracorrente de três estágios → passivação (cromo trivalente/fórmula sem cromo) → secagem centrífuga (800-1200r/min) → secagem com ar quente (60-80℃).
II. Características técnicas
Alta automação: suporta a troca de programas de processo com um toque, tempo de troca ≤15 minutos, adequado para produção em pequenos lotes de múltiplas variedades.
Economia de energia e proteção ambiental: O design fechado reduz a emissão de VOCs, e o sistema de reutilização de águas residuais (osmose reversa RO) atinge emissões de baixa concentração (DQO ≤ 50mg/L).
Expansão flexível: Tamanho do tanque personalizável (comprimento 500-2500mm, largura 500-1800mm), módulos de processo (como anodização, galvanoplastia imitação ouro).
III. Cenários de aplicação
| Indústria |
Processo aplicável |
Peças típicas |
Especificações técnicas |
| Fabricação de hardware |
Galvanizado/niquelado |
Parafusos, molas |
Espessura do revestimento 10-25μm, resistência à névoa salina ≥480h |
| Componentes eletrônicos |
Estanhado/prateado |
Conectores, contatos |
Resistência superficial ≤0,05Ω, em conformidade com RoHS |
| Galvanoplastia decorativa |
Imitação ouro/cobre antigo |
Acessórios de banheiro, joias |
Erro de uniformidade de cor ≤±5%5 |
Estruturas e componentes principais:
I. Estrutura principal
1. Unidade de braço robótico
Dispositivo mecânico de braço único : Um braço robótico de 6 eixos acionado por um servomotor, com uma precisão de posicionamento de ≤±0,5mm, suporta a pega e transferência precisas de cabides ou rolos.
Sistema de acionamento : Equipado com um redutor e trilhos de guia, a velocidade de operação é de 1-3m/min, a capacidade de carga é de 50-200kg, e é adequado para peças pequenas (abaixo de Φ50mm).
2. Grupo de tanques de tratamento de galvanoplastia
Design do tanque : Feito de PP/PVC ou aço inoxidável, inclui tanques de galvanoplastia, tanques de decapagem, tanques de lavagem, etc. A estrutura totalmente fechada reduz a volatilização química.
Sistema de líquido : Bomba magnética embutida e filtro de precisão de 5μm para alcançar a filtração de circulação da solução de galvanoplastia, com uma taxa de utilização de ≥95%.
3. Sistema de transmissão
Trilho e cabide : Design de trilho modular, com cabides ou rolos removíveis (PP/liga de titânio), suporta operação contínua em várias estações.
Posicionamento do sensor : Sensores fotoelétricos e dispositivos RFID rastreiam a posição das peças em tempo real para garantir a sincronização do processo.
4. Sistema de controle
Unidade de controle PLC: PLC Siemens/Mitsubishi e interface homem-máquina com tela sensível ao toque integrados, predefinem vários conjuntos de parâmetros de processo (corrente, temperatura, tempo), suportam a troca automática de modos.
Gerenciamento de energia: retificador fornece fonte de alimentação CC estável, precisão de controle de densidade de corrente ≤±0,1A/dm².
II. Componentes auxiliares
1. Estrutura do corpo do tanque
Material da estrutura: tubo quadrado de aço inoxidável ou estrutura de cantoneira, resistente à corrosão e alta resistência de suporte.
2. Módulo de tratamento de proteção ambiental
Coleta de gases residuais: sistema de extração de névoa ácida + torre de pulverização de líquido alcalino, eficiência de purificação ≥90%.
Reutilização de águas residuais: Dispositivo de osmose reversa RO trata águas residuais de limpeza para alcançar descarga de baixa concentração (DQO≤50mg/L).
3. Dispositivo de aquecimento/resfriamento
Sistema de controle de temperatura: tubo de aquecimento de metal titânio ou tubulação de resfriamento indireto para manter a faixa de flutuação da temperatura do banho de ±1℃.
III. Exemplos de parâmetros técnicos
| Componentes |
Especificações |
Indicadores de desempenho |
| Braço robótico |
Acionamento servo de 6 eixos |
Precisão de posicionamento ≤±0,5mm15 |
| Capacidade do tanque de galvanoplastia |
500-2000L (material PP) |
Resistência à temperatura ≤80℃45 |
| Sistema de energia |
Retificador CC (0-1000A ajustável) |
Densidade de corrente 1-5A/dm² |
| Taxa de reutilização de águas residuais |
Sistema de osmose reversa RO |
Taxa de reciclagem ≥80%56 |
Características:
1. Alto custo-benefício: Com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor custo-benefício.
2. O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3. Possui alta adaptabilidade, atendendo aos requisitos de produção atuais e reservando espaço para desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4. A conformidade com a qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada mínimo detalhe de toda a instalação do equipamento sendo rigorosamente controlado.
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