Linha de Oxidação de Galvanoplastia com Fonte de Alimentação de Comutação de Alta Frequência com Reutilização de Água Residuária de Osmose Reversa

Descrição do Equipamento:

1. Fluxo do processo

Alimentação → Pré-desengraxe (solução alcalina 40-60℃) → Decapagem alcalina (50-60℃ NaOH) → Neutralização (solução de ácido nítrico) → Anodização (eletrólito H₂SO₄) → Tingimento → Selagem → Secagem (ar quente 60-80℃) → Descarregamento.

2. Sistema auxiliar

1. Sistema de filtração por circulação

Bomba magnética + elemento filtrante PP (precisão 5μm), taxa de reciclagem da solução de galvanoplastia ≥ 95%, reduz a deposição de impurezas.
2. Sistema de tratamento de proteção ambiental

Purificação da névoa ácida: tanque fechado + torre de pulverização de solução alcalina, eficiência de purificação da névoa ácida ≥ 90%, em conformidade com os padrões RoHS.

Reutilização de águas residuais: sistema de osmose reversa RO, taxa de reutilização de águas residuais ≥ 80%, valor de DQO ≤ 50mg/L.
‌3. Sistema de alimentação‌
Fonte de alimentação de comutação de alta frequência (precisão de saída ±0,1A/dm²), oxidação dura requer fonte de alimentação por pulso (ciclo de trabalho 10%-30%) para reduzir a tensão interna.

3. Sistema de controle‌
‌PLC+tela sensível ao toque‌: predefinir múltiplos conjuntos de parâmetros de processo (tempo de oxidação 10-60 minutos, temperatura -5~30℃), suporta alarme de falha, operação de troca de slot e registro de dados de processo.
‌Monitoramento inteligente‌: coleta em tempo real da densidade de corrente, temperatura, valor de pH e outros parâmetros, taxa de flutuação do processo <1%.

4. Parâmetros técnicos‌

5. Recomendações de seleção de equipamentos
Peças pequenas/múltiplas variedades: Priorize a linha de produção de gancho único tipo pórtico, que suporta a troca rápida de modelos (tempo de troca de slot ≤ 15 minutos).
Lote grande/alta dureza: Use uma linha de anodização dura dedicada, equipada com uma unidade de refrigeração independente (-5℃ controle de baixa temperatura) e uma fonte de alimentação por pulso.

Estruturas e componentes principais:

‌I. Estrutura e composição principais‌
‌1. Unidade de pré-tratamento‌
‌Tanque de desengraxe‌: Use solução alcalina (concentração de NaOH 40-60g/L) para remover a graxa na superfície do alumínio por meio de ultrassom ou agitação a ar para garantir a uniformidade do filme de óxido subsequente.
‌Tanque de decapagem alcalina‌: Equipado com um sistema de temperatura constante (50-60℃), solução de NaOH de alta concentração (50-100g/L) dissolve a camada de óxido superficial e as impurezas do material de alumínio para controlar a rugosidade da superfície ≤Ra 0,8μm.
‌Tanque de neutralização‌: Solução de ácido nítrico ou ácido sulfúrico neutraliza a solução alcalina residual para evitar a contaminação secundária do tanque de oxidação.
‌2. Unidade de oxidação anódica‌
‌Tanque de oxidação‌: Eletrólito de ácido sulfúrico (concentração de H₂SO₄ 150-200g/L), placa de cátodo de liga de titânio e ânodo de alumínio formam um circuito eletrolítico, a densidade de corrente é de 100-200A/m², e suporta a formação de um filme de óxido com uma espessura de filme de 5-50μm.
A oxidação dura requer um ambiente de baixa temperatura (-5~10℃), equipado com tubos de aquecimento de titânio e trocadores de calor de placas, e flutuações de temperatura ≤±1℃.
‌Sistema de alimentação‌: fonte de alimentação CC ou pulso de alta frequência (precisão de saída ±0,1A/dm²), a oxidação dura requer modo de pulso (ciclo de trabalho 10%-30%) para reduzir a tensão interna da camada de filme.
‌3. Unidade de pós-processamento‌
‌Tanque de tingimento‌: corantes orgânicos/inorgânicos são usados, e o sistema de filtração por circulação (elemento filtrante de 5μm) garante a uniformidade do tingimento (erro ≤±5%).
‌Tanque de selagem‌: selagem com sal de níquel (temperatura 95-100℃) ou processo de selagem com água fervente para melhorar a resistência à corrosão do filme de óxido (teste CASS ≥48 horas).
‌4. Sistema de transmissão e posicionamento‌
‌Ponte rolante‌: acionamento do motor de regulação de velocidade de conversão de frequência, velocidade horizontal 4-40m/min, carga de gancho único ≤500kg, suporta movimentos de elevação e oscilação verticais.
‌Dispositivo de posicionamento‌: Sensor fotoelétrico coopera com o sistema de identificação RFID, e a precisão de posicionamento do cabide é ≤±0,5mm para garantir a sincronização do processo.
‌5. Sistema de controle‌ ‌Módulo de controle PLC‌: Predefinir múltiplos conjuntos de parâmetros de processo (tempo de oxidação 10-60 minutos, temperatura -5~30℃), suporta alarme de falha e registro de dados de processo.
‌Monitoramento em tempo real‌: Coleta parâmetros como densidade de corrente, temperatura, valor de pH e taxa de flutuação do processo <1%.

‌II. Sistema auxiliar‌ ‌

1. Sistema de filtração por circulação‌ Bomba magnética + elemento filtrante PP (precisão 5μm), taxa de reciclagem da solução de galvanoplastia ≥95%, reduz a deposição de impurezas.
‌2. Sistema de tratamento de proteção ambiental‌ ‌Purificação da névoa ácida‌: Tanque fechado + torre de pulverização de solução alcalina, eficiência de purificação da névoa ácida ≥90%, em conformidade com os padrões RoHS.
‌Reutilização de águas residuais‌: O sistema de osmose reversa RO atinge uma taxa de reutilização de águas residuais ≥80%, valor de DQO ≤50mg/L.

Características:

1. Alto custo-benefício: Com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor custo-benefício.
2. O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3. Possui alta adaptabilidade, atendendo aos requisitos de produção atuais e reservando espaço para desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4. A conformidade com a qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada mínimo detalhe de toda a instalação do equipamento sendo estritamente controlado.