Linha de Produção de Galvanoplastia Ecológica para Hardware e Eletrônicos

Descrição do Equipamento:

1. Exemplo do fluxo do processo

Alimentação → Desengraxe/decapagem (limpeza ultrassônica com solução alcalina + tratamento com ácido clorídrico) → Galvanoplastia (galvanização/niquelação, densidade de corrente 1-5A/dm²) → Lavagem em três estágios → Passivação (cromo trivalente ou processo livre de cromo) → Secagem centrífuga (800-1200r/min) → Secagem com ar quente (60-80℃) → Descarregamento.

2. Características técnicas

Alta eficiência: Modo de operação contínua, a capacidade diária de processamento de uma única linha pode atingir 2-8 toneladas, e o tempo de ciclo mais curto é de 35 segundos.
Baixa manutenção: Estrutura mecânica simples (principalmente acionamento hidráulico/corrente), baixo custo de manutenção, vida útil ≥10 anos.
Proteção ambiental: Tanque fechado + sistema de coleta de névoa ácida (eficiência de purificação ≥90%), taxa de reutilização de águas residuais ≥80%.
‌Expansão flexível‌: suporta salto de slot, alternância entre vários tipos de galvanoplastia (como cobre e prata), e o tempo de troca é ≤15 minutos.

3. Cenários de aplicação‌

4. Pontos de seleção‌
‌Correspondência do processo‌: Priorize modelos que suportem passivação livre de cromo e processos de salto de slot para atender aos regulamentos ambientais.
‌Adaptação da capacidade‌: Selecione a capacidade do slot com base no volume diário de processamento (2-8 toneladas) e no tamanho da peça de trabalho (comprimento do slot 500-2500mm).
‌Precisão do controle‌: Certifique-se de que o erro de controle da densidade de corrente seja ≤±0,1A/dm² e a flutuação da temperatura seja ≤±1℃.

Estruturas e componentes principais:

1. Sistema de trilhos
Layout anular: Os tanques são dispostos na ordem do fluxo do processo, a largura do tanque é uniforme (combinando com o tamanho do cabide), e o passo horizontal é determinado pelo tempo de processamento e pelo ritmo de movimento.
Modo de transmissão: acionamento hidráulico (equipamento grande) ou acionamento por corrente (equipamento pequeno), para obter elevação vertical ou elevação oscilante, e a velocidade de funcionamento é ajustável (tempo de ritmo de 35 segundos a 1 minuto).

2. Unidade do tanque
Grupo de tanques funcionais: incluindo tanque de galvanoplastia, tanque de desengraxe, tanque de decapagem, tanque de lavagem, tanque de passivação, etc., feito de PP/PVC ou aço inoxidável, e estrutura totalmente fechada para reduzir a volatilização.
Projeto de tamanho: O comprimento do tanque é determinado pelo tempo de processamento, e a profundidade e a altura de elevação são determinadas pelo tamanho da peça de trabalho e do cabide.

3. Mecanismo de transmissão e elevação
Dispositivo de elevação vertical: servo motor aciona a corrente/guia, precisão de posicionamento ≤±0,5mm, capacidade de carga ≤200kg, suporta salto de slot, gotejamento e outras ações.
‌Design do cabide‌: cabide de liga de titânio/PP removível, adequado para peças de trabalho pequenas (como parafusos, conectores), passo horizontal ajustável.

4. sistema de controle‌ ‌

Controle integrado PLC‌: predefinir vários conjuntos de parâmetros de processo (densidade de corrente, tempo, temperatura), suportar alarme automático e desligamento anormal.

‌Posicionamento do sensor‌: sensor fotoelétrico e RFID rastreiam a posição do cabide em tempo real para garantir a sincronização do processo.

5. sistema auxiliar‌ ‌

Sistema de filtração de circulação‌: bomba magnética + filtro de precisão de 5μm, taxa de reciclagem da solução de galvanoplastia ≥95%.
‌Sistema de controle de temperatura‌: tubo de aquecimento de titânio ou dispositivo de resfriamento indireto, flutuação de temperatura ≤±1℃.
‌Módulo de proteção ambiental‌: coleta de névoa ácida (torre de pulverização alcalina, eficiência de purificação ≥90%), reutilização de águas residuais (osmose reversa RO, DQO≤50mg/L).

‌6.sistema de alimentação e eletrodo‌ ‌

Retificador‌: fornecer fonte de alimentação CC estável, precisão de controle da densidade de corrente ≤±0,1A/dm².
‌Eletrodo anular‌: O eletrodo é disposto em forma de anel para garantir que a corrente seja distribuída uniformemente na área de galvanoplastia e melhorar a consistência do revestimento.

‌Características técnicas‌
‌Caminho de processo fixo‌: Adequado para cenários com processos maduros e produtos únicos, e não pode ser revertido.
‌Alta estabilidade‌: A estrutura mecânica é complexa, mas o controle é simples, a vida útil é ≥10 anos e o custo de manutenção é baixo.

Características:

1. Alto custo-benefício: Com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor custo-benefício.
2. O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3. Possui alta adaptabilidade, atendendo aos requisitos de produção atuais e reservando espaço para desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4. A conformidade com a qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada mínimo detalhe de toda a instalação do equipamento sendo rigorosamente controlado.