Linha de Produção de Oxidação e Galvanoplastia para Carcaças Eletrônicas

Descrição do Equipamento:

1. Fluxo do processo
Alimentação → Pré-desengraxe → Decapagem alcalina → Neutralização → Anodização → Tingimento → Selagem → Secagem → Descarga.

2. Sistema de controle
PLC + tela sensível ao toque: Pré-definição de múltiplos conjuntos de parâmetros de processo (tempo de oxidação 10-60 minutos, temperatura -5~30℃), suporte a comutação de modo totalmente automático/semiautomático/manual, com alarme de falha e funções de registro de dados do processo.
Monitoramento em tempo real: Coleta de densidade de corrente, temperatura, valor de pH e outros parâmetros, taxa de flutuação do processo <1%, e exibe o status operacional em tempo real através da tela sensível ao toque.

3. Parâmetros técnicos

4. Cenários de aplicação
Perfis de alumínio arquitetônicos: Oxidação decorativa de fachadas, caixilhos de portas e janelas (espessura do filme 10-15μm).
Peças automotivas: Tratamento de oxidação dura (espessura do filme ≥ 25μm) para melhorar a resistência ao desgaste e às intempéries.
Caixas eletrônicas: Processo de oxidação condutiva (espessura do filme 5-8μm), levando em consideração as funções de proteção e blindagem eletromagnética.

Estruturas e componentes principais:

I. Estrutura principal ‌
‌1. Sistema de transmissão ‌
‌Ponte rolante‌: Equipada com motor de velocidade de frequência variável (velocidade horizontal 4-40m/min, velocidade de elevação 7-12m/min), suporta carga de gancho único ≤500kg e pode realizar elevação vertical e ação de giro de 90°.
‌Dispositivo de posicionamento‌: Sistema integrado de sensor fotoelétrico e identificação RFID, precisão de posicionamento do cabide ≤±0,5mm, garantindo a transferência precisa das peças entre os processos.
‌2. Unidade do tanque ‌
‌Tanque de oxidação‌: Usando eletrólito de ácido sulfúrico (concentração de H₂SO₄ 150-200g/L), equipado com placa de cátodo de liga de titânio e fonte de alimentação CC ajustável, suportando oxidação convencional (espessura do filme 5-50μm) ou oxidação dura (espessura do filme ≥25μm).
‌Grupo de tanques de pré-tratamento‌: incluindo tanque de desengraxe (solução alcalina), tanque de decapagem alcalina (50-60℃ NaOH) e tanque de neutralização (solução de ácido nítrico), usado para remover graxa e camada de óxido na superfície do alumínio.
‌3. Estrutura fechada‌
‌Tampa e janela fechadas‌: Design de estrutura totalmente fechada, equipado com janela de observação e janela de manutenção, reduz o vazamento de gás químico e melhora a segurança do ambiente da oficina.

‌II. Sistema auxiliar‌
‌1. Sistema de filtração de circulação‌
Bomba magnética com elemento filtrante PP (precisão 5μm) para atingir taxa de reciclagem de eletrólito ≥95%, reduzir a deposição de impurezas.
‌2. Sistema de tratamento ambiental‌
‌Sistema de exaustão‌: Tanque fechado combinado com torre de pulverização alcalina, eficiência de purificação da névoa ácida ≥90%, em conformidade com os padrões RoHS.
‌Dispositivo de reutilização de águas residuais‌: A tecnologia de osmose reversa RO trata as águas residuais, taxa de reutilização ≥80%, valor de DQO ≤50mg/L.
‌3. Sistema de controle de temperatura e fonte de alimentação‌
‌Fonte de alimentação CC de alta frequência‌: Precisão de saída ±0,1A/dm², a oxidação dura requer modo de pulso (ciclo de trabalho 10%-30%) para reduzir a tensão interna da camada de membrana.
‌Módulo de controle de temperatura‌: tubo de aquecimento de titânio e trocador de calor de placas estão ligados, a flutuação da temperatura do banho é ≤±1℃, e a oxidação dura precisa manter um ambiente de baixa temperatura de -5~10℃.

‌III. Sistema de controle‌ ‌

PLC + tela sensível ao toque‌: predefinir múltiplos conjuntos de parâmetros de processo (como tempo de oxidação 10-60 minutos, temperatura -5~30℃), suportar alarme de falha, operação de salto de processo e registro automático de dados.
‌Monitoramento em tempo real‌: coletar densidade de corrente, valor de pH, temperatura e outros parâmetros, taxa de flutuação do processo <1%, garantir que o erro de uniformidade do filme seja ≤±5%.

‌IV. Outros componentes chave‌ ‌

Sistema de tubulação‌: inclui tubulações de abastecimento e drenagem de água, aquecimento, resfriamento e agitação de ar para garantir a estabilidade da composição do banho e a continuidade do processo.
‌Barramento de cobre condutor na lateral do tanque‌: otimizar a distribuição de corrente, reduzir a diferença de cor do filme de óxido e melhorar a eficiência da condutividade.

Características:

1. Alto custo-benefício: Com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor custo-benefício.
2. O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3. Possui alta adaptabilidade, atendendo aos requisitos de produção atuais e reservando espaço para desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4. A conformidade com a qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada mínimo detalhe de toda a instalação do equipamento sendo rigorosamente controlado.