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Equipamentos de Proteção Ambiental de Alto Desempenho para Captura de Névoa Ácida e Solventes Orgânicos

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Destacar: 
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Equipamentos de Proteção Ambiental de Alto Desempenho para Captura de Névoa Ácida e Solventes Orgânicos

Equipamentos de proteção ambiental de alto desempenho para capturar névoa ácida e solventes orgânicos

Descrição do equipamento

I. Princípio de trabalho

Captura de gases de escape:Usando o princípio de sucção de pressão negativa, poeira, névoa ácida e gases de resíduos orgânicos gerados por processos como polimento e decapagem são rapidamente desenhados no duto através do capô. O capô foi projetado para uma velocidade de vento de 0,5-1,5 m/s para garantir que nenhum gases residuais escape.
Co-processamento:Combinado com um filtro de bolsa a jusante (para interceptar a poeira de metal) ou uma torre de pulverização (para neutralizar a névoa ácida), esse sistema atinge a purificação de vários estágios.

Ii. Cenários de aplicação

Processo de polimento:Coleta poeira de metal (como aparas de cobre e alumínio) para reduzir a poeira na oficina.
Decapagem/degradação:Captura o ácido clorídrico, a névoa do ácido sulfúrico e a volatilização do solvente orgânico.
Pré -tratamento eletroplinado:Tamas tanques de revestimento e tanques de limpeza para impedir a propagação do vapor de cianeto.

Iii. Operação e manutenção

Chave de instalação Pontos:

O capô deve estar a ≤0,3m da fonte de poluição para garantir uma captura eficaz.
Evite dobras de ângulo direito no layout da tubulação para reduzir a resistência ao ar.

Manutenção diária:

Inspeção semanal:Limpe a poeira da abertura do capô e inspecione a tira de vedação para deterioração.
Manutenção mensal:Desmonte e limpe o amortecedor e lubrifica o mecanismo de ajuste.

4. Regulamentos de segurança

Ao manusear gases de escape inflamáveis, o equipamento deve ser aterrado e equipado com motores à prova de explosão.
Os operadores devem usar máscaras de proteção para evitar o contato direto com gases de escape de alta concentração.

Principais estruturas e componentes

I. Estrutura do núcleo

Estrutura do capô:

Quadro principal:Normalmente feito de aço inoxidável, liga de alumínio ou PP resistente à corrosão, adequado para ambientes de pré-tratamento, como decapagem e polimento.
Forma de capô:Projetado para ser retangular, em forma de guarda-chuva ou por escuridão lateral, dependendo dos requisitos da estação de trabalho. Uma vedação macia de silicone pode ser instalada nas bordas para reduzir a fuga dos gases de escape.
Defletor:Ajuste manualmente o ângulo do defletor para controlar a direção do fluxo de ar e a eficiência da sucção, adaptando -se a diferentes tamanhos de peça de trabalho.

Componentes de suporte e ajuste:

Suporte/cantilever:Suportes fixos ou retráteis (como cantilevers de três juntas) suportam o posicionamento flexível de 360 ° e cobrem uma área de até 0,5-1,5 m².
Damper manual:Ajuste o volume de ar usando um botão ou alavanca para atender aos requisitos de captura para variar as concentrações de gases de escape.

Ii. Conexões e componentes auxiliares

Conexões de tubo:

As conexões padrão têm um diâmetro interno de 90-150 mm e usam flanges ou grampos para se conectar a tubos resistentes à corrosão (como PVC e fibra de vidro).
Evite dobras de ângulo direito no layout da tubulação para reduzir a resistência ao vento e o acúmulo de poeira.

Vedação e proteção:

Tiras de vedação:As tiras de vedação de silicone/borracha são instaladas na interface entre o capô e a fonte de poluição para melhorar a companhia aérea.
Tela de proteção:Um filtro de metal pré-instalado (tamanho do poro ≤ 2 mm) intercepta partículas de poeira grandes ou líquidos salpicados, protegendo o equipamento a jusante.

Iii. Design diferenciado

Seleção de material resistente à corrosão:

Para ambientes de ácido forte (como ácido clorídrico e névoa de ácido sulfúrico), são preferidos 316L de aço inoxidável ou PP, resistentes à corrosão a pH 1-14.
Para condições de alta temperatura (≤ 80 ° C), são necessários revestimentos resistentes a alta temperatura ou materiais de liga.

Configuração funcional expandida:

Pode ser combinado com um pré-filtro (como um filtro de metal) ou um pequeno módulo de adsorção de carbono ativado para purificação primária de gases de escape de alta concentração.

4. Cenários de aplicação típicos

Tanques de eletroplatação/tanques de decapagem:Um capô em forma de guarda-chuva cobre o tanque para capturar o vapor de cianeto ou a névoa ácida.
Estação de polimento:O capô de sucção lateral coleta poeira de metal de maneira controlada direcionalmente para reduzir a poeira na oficina.

Características

Desempenho de alto custo:Com base na estratégia de posicionamento e desenvolvimento de produtos do cliente e na acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor desempenho de custo.
Design Avançado:O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com os equipamentos industriais altamente automatizados, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
Alta adaptabilidade:Atendendo aos requisitos atuais de produção e reservando espaço para o desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
Conformidade de qualidade:Estritamente adere ao sistema de gerenciamento da qualidade ISO900, com cada detalhe minuto de toda a instalação do equipamento sendo estritamente controlada.