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Equipamento de Proteção Ambiental para Neutralização e Purificação de Gases de Exaustão Industrial

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Equipamento de Proteção Ambiental para Neutralização e Purificação de Gases de Exaustão Industrial

Neutralização e purificação Equipamento de protecção do ambiente para gases de escape industriais

Descrição do equipamento

I. Fluxo de trabalho

Captação de gases de escape:Um capô de gás cobre a fonte de poluição e atrai os gases de escape para o sistema de tratamento através de sucção a pressão negativa.
Filtração primária:Um filtro seco intercepta poeira e partículas grandes.
Neutralização e purificação:O gás de escape ácido entra na torre de pulverização e reage com solução alcalina para produzir uma solução salina que é reciclada.
Adsorção profunda:Os resíduos orgânicos de gás/cianeto são degradados através da adsorção de carbono ativado e descarregados através da chaminé após terem cumprido as normas.

II. Parâmetros técnicos

Parâmetros	Especificações
Fluxo de ar	1000-100 000 m3/h (personalizável)
Tipo de gás de escape aplicável	Neblina ácida (ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fluorídrico), cianeto, COV, neblina de ácido crónico
Intervalo de temperatura	≤ 80°C (os gases de escape de alta temperatura requerem pré-refrigeração)
Normas de emissão	Cumprir a "Norma global de emissões de poluentes atmosféricos" (GB16297-1996)

III. Vantagens do equipamento

Purificação de alta eficiência:O tratamento em cascata em várias fases permite uma taxa de purificação global de ≥ 90%, adequado para composições complexas de gases de escape
Projeto resistente à corrosão:Fibra de vidro, aço inoxidável e revestimento resistente ao ácido fluorídrico prolongam a vida útil do equipamento
Operação de baixa energia:Um sistema de pulverização em circulação reduz o consumo de reagente e o controle automatizado reduz os custos de mão-de-obra
Expansão modular:Configuração flexível de torres de pulverização, torres de adsorção e outras unidades adapta-se às atualizações da linha de produção

IV. Pontos-chave de exploração e manutenção

Manutenção diária:Monitorizar o valor de pH do líquido de pulverização (recomendado 8-10), e reabastecer a solução de NaOH a cada turno
Limpe o pó do filtro mensalmente e substitua o carvão ativado e a camada de embalagem a cada seis meses
Solução de problemas:Vibração anormal do ventilador: verificar a corrosião ou acumulação de poeira no impulsionador e calibrar o equilíbrio dinâmico
Diminuição da eficiência de purificação: verificar a concentração do líquido de pulverização, a saturação de carbono ativado e o bloqueio do bico

V. Cenários de aplicação

Gases residuais ácidos:Neblina ácida (ácido sulfúrico, ácido fluorídrico) dos tanques de galvanização
Resíduos orgânicos:Cianeto e COV emitidos nos processos de destilação e limpeza
Controle de poeira:Polvo metálico (cromo, níquel) proveniente de processos de polimento e moagem

Principais estruturas e componentes

I. Módulos estruturais essenciais

Sistema de recolha de gases de escape
- Capuz de gás: Feito de aço inoxidável, fibra de vidro ou PP resistente à corrosão, cobre fontes de poluição como tanques de galvanização e tanques de decapagem
- Canal de escape: feito de fibra de vidro ou PVC, com um diâmetro de 150-500 mm, o layout minimiza curvas para reduzir a resistência do ar
Unidade de pré-tratamento
- Filtro seco: um filtro metálico (tamanho dos poros ≤ 2 mm) intercepta grandes partículas de poeira e gotículas de líquido
- Limpador úmido (opcional): Inicialmente neutraliza os gases de escape ácidos utilizando uma cortina de água ou spray

II. Dispositivos de purificação em vários estágios

Unidade de tratamento de gases residuais ácidos e alcalinos
- Torre de pulverização: Material da torre: aço inoxidável 316L ou plástico reforçado com fibra de vidro (FRP)
- Revestimento: anéis Pall/Raschig em PP aumentam a área de contacto gás-líquido
- Eliminador de névoa: rede de arame ou estrutura de defleção remove as gotículas arrastadas
Unidade de tratamento de resíduos orgânicos de gás/metais pesados
- Torre de Adsorção de Carbono Ativado: O carvão ativado de favo de mel absorve cianeto, COVs e névoa de ácido crômico
- Unidade de combustão catalítica (RCO): decompõe gases orgânicos de alta concentração a altas temperaturas

III. Sistemas de alimentação e auxiliares

Ventilador resistente à corrosão:Fabricados em fibras de vidro ou polipropileno, com volume de ar de 1000-100000 m3/h
Sistema de fluidos circulantes:A torre de pulverização está equipada com uma bomba de circulação de solução alcalina
As águas residuais são separadas dos sais num reservatório de sedimentação antes de serem descarregadas ou reutilizadas

IV. Sistemas de controlo e de emissão

Cabine de controlo automatizado:Sensor de pH integrado e módulo de controlo da pressão atmosférica
Saída de escape da chaminé:Altura ≥ 15 m, aceleração da difusão e diluição dos gases de escape

V. Componentes diferenciados (expansão por cenário)

Projeto à prova de explosão:Ao manipular gases residuais inflamáveis de cianeto, o ventilador e as tubulações devem estar ligados à terra.
Revestimento resistente ao ácido fluorídrico:Para proteger contra a névoa de ácido fluorídrico, o interior da torre de pulverização é revestido

Características

Desempenho de alto custo:Alcança o melhor desempenho de custo com base na acessibilidade económica
Projeto avançado:Mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada
Alta adaptabilidade:Cumprir as necessidades de produção actuais com espaço para desenvolvimento futuro
Conformidade com a qualidade:Adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900