Detalhes do produto
Lugar de origem: Zhejiang
Marca: Huier
Termos de pagamento e envio
Garantia: |
1 ano |
Capacidade: |
Personalizado de acordo com as necessidades do cliente |
Velocidade de processamento: |
Ajustável |
Aplicação: |
Processos de galvanização e oxidação |
Materiais: |
Aço inoxidável |
Manutenção: |
Fácil de manter e operar |
Eficiência da produção: |
Alto |
Método de aquecimento: |
Aquecimento Elétrico |
Garantia: |
1 ano |
Capacidade: |
Personalizado de acordo com as necessidades do cliente |
Velocidade de processamento: |
Ajustável |
Aplicação: |
Processos de galvanização e oxidação |
Materiais: |
Aço inoxidável |
Manutenção: |
Fácil de manter e operar |
Eficiência da produção: |
Alto |
Método de aquecimento: |
Aquecimento Elétrico |
O sistema é concebido com aquecimento eléctrico, o que permite um elevado grau de precisão e controlo do processo de aquecimento.Isto garante que o sistema pode manter a temperatura ideal para o processo de oxidação eletroquímicaAlém disso, o sistema está equipado com um sistema de controlo PLC, que permite um controlo fácil e preciso de todo o processo.Isto significa que os operadores podem facilmente ajustar a velocidade de processamento, temperatura e outros parâmetros-chave para garantir que o sistema funcione com a máxima eficiência.
A linha de produção de oxidação de revestimento por eletrólise é construída com aço inoxidável de alta qualidade, que proporciona excelente durabilidade e resistência à corrosão.Isto garante que o sistema pode suportar as condições difíceis dos processos industriais de fabrico e continuar a funcionar de forma fiável nos próximos anosAlém disso, o sistema é concebido com uma velocidade de processamento ajustável, o que permite aos operadores otimizar o sistema para as suas necessidades específicas.Isto significa que o sistema pode ser utilizado numa ampla gama de aplicações, desde operações de pequena escala até processos de fabrico em grande escala.
No geral, a planta de oxigenação de chapa elétrica é uma excelente escolha para quem procura uma linha de oxidação eletroquímica de alta qualidade, eficiente e confiável.Quer pretenda melhorar a eficiência dos seus processos de fabrico actuais quer pretenda iniciar uma nova operaçãoEste sistema vai satisfazer as suas necessidades.Invista na linha de produção de oxidação de revestimento por eletrólise hoje e comece a experimentar os benefícios de processos de galvanização e oxidação de alta qualidade!
A linha de produção de oxidação de galvanização é uma excelente escolha para empresas que exigem resultados de oxidação eletroquímica de alta qualidade.O produto foi concebido para proporcionar um desempenho e uma fiabilidade superiores, tornando-a uma solução ideal para uma série de aplicações.
A linha de produção de oxidação de galvanização é uma escolha ideal para as empresas que necessitam de uma linha de produção que possa lidar com uma série de aplicações diferentes.A capacidade do produto é personalizada de acordo com as necessidades do cliente, tornando-a uma solução versátil para vários processos industriais.
A Linha de Produção de Oxidação de Electroplating Huier foi concebida tendo em conta a segurança, com um botão de parada de emergência e proteção contra sobrecarga.Estes elementos de segurança garantem que o produto pode ser utilizado de forma segura e eficiente., protegendo os operadores e os equipamentos de possíveis danos.
Além disso, o produto é ecológico, com baixo consumo de energia e baixas emissões.Isto torna-a uma escolha ideal para empresas que se comprometem a reduzir o seu impacto ambiental.
A Linha de Produção de Oxidação de Eletroplatação Huier vem com uma garantia de um ano, proporcionando aos clientes a tranquilidade de que estão a investir num produto de alta qualidade que é construído para durar.
Em geral, a Linha de Produção de Oxidação de Eletroplatação Huier é uma excelente escolha para empresas que exigem uma linha de oxidação eletroquímica confiável, eficiente e versátil.Com os seus materiais de alta qualidade, características de segurança e capacidade personalizável, este produto é certo para atender às necessidades de várias aplicações industriais.
De acordo com os diferentes graus de automação, as linhas de produção de oxidação de galvanização podem ser divididas em linhas manuais, linhas semiautomáticas e linhas totalmente automáticas.
• Preparação:
• Inspecção do equipamento: Verificar se os vários equipamentos da linha de produção de oxidação de galvanização estão a funcionar normalmente, incluindo o tanque de galvanização, o tanque de oxidação, o retificador, o tanque debomba de água, dispositivo de aquecimento, etc., para assegurar que o equipamento não apresenta falhas nem fugas.
• Preparação do material: preparar as peças de trabalho, a solução de galvanização, a solução de oxidação, os aditivos e outros materiais que precisam ser galvanizados ou oxidados,e garantir que a sua qualidade satisfaça os requisitosPara a solução de galvanização e solução de oxidação, é necessário misturar e testar de acordo com os requisitos do processo para garantir que a sua composição e concentração sejam precisas.
• Pré-tratamento da peça de trabalho: realizar operações de pré-tratamento, tais como desengraxagem, remoção de ferrugem e limpeza da peça de trabalho para remover o óleo,Resíduos de resíduos sólidos e resíduos de resíduos de resíduos sólidos.
• Operação de produção:
• Peças penduradas: Hang the pretreated workpieces correctly on the hangers of the production line to ensure that the workpieces can fully contact the electroplating solution or oxidation solution during the electroplating or oxidation process, e não colidirão ou bloquearão um ao outro.
• Ajustar os parâmetros do processo: de acordo com o material, a forma, o tamanho e os requisitos da peça de trabalho, ajustar os parâmetros do processo da linha de produção, tais como a densidade de corrente, tensão,temperatura, tempo, etc.
• Iniciar a linha de produção: De acordo com o processo de funcionamento da linha de produção, iniciar a bomba de água, o retificador, odispositivo de aquecimento e outros equipamentos em sequência para fazer circular a solução de revestimento ou a solução de oxidação na linha de produção e manter uma temperatura e uma concentração estáveisColocar o gancho com a peça no reservatório de revestimento ou de oxidação e iniciar a operação de revestimento ou de oxidação.
• Monitorização do processo: durante o processo de produção, prestar especial atenção ao estado de funcionamento da linha de produção e ao efeito de revestimento ou oxidação da peça,testar regularmente a composição e a concentração, temperatura, valor de pH e outros parâmetros da solução de revestimento ou solução de oxidação, e ajustar os parâmetros do processo a tempo para garantir que a qualidade do produto satisfaça os requisitos.
• Operação de pós-processamento: Após a peça de trabalho ter terminado a operação de revestimento ou oxidação, retirar o cabide do tanque e realizar operações de pós-processamento, tais como limpeza, secagem,Passivação, vedação, etc., para melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a qualidade da aparência do produto.