Equipamento de Proteção Ambiental Purificação de Alta Eficiência para Soldagem e Processamento Vazão de Ar 2000-10000m sup3/h

Descrição do Equipamento:

1. Módulo de potência e controle

1. Unidade de potência
Ventilador à prova de explosão: motor de turbina ABB, volume de ar 2000-10000m³/h, classe de isolamento B, adequado para ambientes de alta temperatura, alta umidade e inflamáveis;
Sistema de pressão negativa: Pressão negativa estável (-8000Pa) é gerada por ventilador centrífugo para garantir uma eficiente inalação de fumaça.
2. Sistema de controle inteligente
Controle PLC: Sensor de pressão diferencial integrado (monitoramento da resistência do elemento filtrante), módulo de alarme de temperatura, acionamento automático de limpeza por pulso ou proteção de desligamento;
Interface homem-máquina: Suporte à comutação de modo manual/automático, exibição em tempo real dos parâmetros de operação (volume de ar, diferença de pressão, temperatura, etc.).

2. Tipos e cenários aplicáveis
1. Coletor de poeira tipo cartucho
Cenários aplicáveis: soldagem convencional, como soldagem a arco e soldagem blindada CO₂, processamento de volume de ar 2000-5000m³/h, concentração de emissão <5mg>2. Purificador eletrostático Cenários aplicáveis: fumaça pegajosa de alta concentração (como soldagem de liga de alumínio), adsorvendo partículas ultrafinas de 0,1μm através de campo eletrostático, eficiência de purificação ≥99,5%. 3. Equipamento móvel autônomo Características: equipado com rodízios de freio, movimento flexível; ruído <75dB, suporta circulação direta e emissão de ar purificado na oficina.

3. Vantagens de desempenho Purificação de alta eficiência:

filtração em vários estágios + adsorção de carbono ativado, taxa de remoção de fumaça ≥99,9%, em conformidade com os padrões de emissão GB16297-1996; Design de longa vida útil: o elemento filtrante suporta a reutilização da limpeza por pulso (vida útil de 2-3 anos), ciclo de manutenção de 40-70 dias; Proteção de segurança: rede retardante de chamas, motor à prova de explosão e circuito de proteção contra sobrecarga, adequado para ambientes inflamáveis e explosivos.

4. Pontos de manutenção e operação

1. Ciclo de limpeza A limpeza por pulso é iniciada automaticamente quando a diferença de pressão atinge 800-1500Pa, e a limpeza forçada pode ser realizada através do painel de controle no modo manual.
2. Substituição do elemento filtrante
Padrão: A substituição é necessária quando o material filtrante está danificado, a diferença de pressão é >2000Pa após limpeza repetida ou a eficiência de purificação cai em 20%.
3. Manutenção diária
Limpe o funil de cinzas e a barreira contra incêndio regularmente (uma vez por semana), verifique a vedação da mangueira para evitar vazamentos de ar.

Estruturas e componentes principais:

I. Estrutura principal e módulos funcionais

1. Sistema de entrada e coleta de ar

Braço de vácuo universal: pode girar 360° e cobrir a área de soldagem, com mangueira de vácuo resistente a altas temperaturas (resistência à temperatura ≥120℃), suporta o ajuste flexível da posição do vácuo.

Coifa de poeira: com válvula reguladora de volume de ar, ajuste a sucção de acordo com a intensidade da soldagem para garantir a captura eficiente da fumaça.

Aparelho corta-chamas: intercepta faíscas de soldagem e partículas grandes de escória (≥10μm) para evitar que o elemento filtrante queime.

2. Módulo de filtro

Elemento filtrante de alta eficiência: Interceptação de primeiro nível: elemento filtrante de alta eficiência retardante de chamas (como fibra de poliéster revestida com PTFE ou fibra de vidro), precisão de filtração de 0,3μm, eficiência de captura ≥99%;

Purificação de segundo nível: filtro de carvão ativado (opcional), adsorve gases e odores nocivos, como benzeno e formaldeído.

Sala limpa: o elemento filtrante é armazenado em uma cavidade selada para garantir que a fumaça seja completamente filtrada através do material filtrante antes de ser descarregada. ‌3. Sistema de limpeza e coleta‌
‌Dispositivo de retro-sopragem por pulso‌: Ar comprimido de 0,6-0,8MPa é usado para soprar periodicamente o elemento filtrante na direção oposta para remover a poeira na superfície, e a eficiência de limpeza é >95%.
‌Combinação de gaveta de coleta de poeira‌: A parte inferior pode ser puxada para coletar poeira, o que é conveniente para limpar poeira sólida‌.

2. Módulo de potência e controle‌
‌1. Unidade de potência‌
‌Ventilador e motor‌: O motor ABB à prova de explosão é usado para acionar o ventilador centrífugo para gerar uma pressão negativa estável (-8000Pa) para garantir a eficiência da sucção de fumaça e poeira‌.
‌Sistema de pressão negativa‌: O ambiente de pressão negativa é formado pela operação do ventilador para garantir que a fumaça e a poeira fluam para o módulo de filtro de maneira direcional‌.
‌2. Controle inteligente‌
‌Caixa de controle elétrico‌: Sistema de controle PLC integrado, suportando a comutação de modo manual/automático‌.

‌Medidor de pressão diferencial‌: Monitoramento em tempo real da resistência do elemento filtrante, acionando a limpeza por pulso ou alarme (limiar 800-1500Pa)‌. 3. Componentes de segurança e auxiliares
‌1. Proteção de segurança‌
‌Algodão absorvente de som retardante de chamas‌: Reduz o ruído de operação do equipamento (<75dB) e bloqueia a propagação de faíscas.
‌Design à prova de explosão‌: Motor à prova de explosão e materiais retardantes de chamas, adequados para ambientes de soldagem inflamáveis e explosivos.
‌2. Componentes móveis e fixos‌
‌Rodízios de freio‌: Novo design de rodízios coreanos, suportam o movimento flexível e o posicionamento do equipamento.
‌Estrutura de suporte‌: Estrutura ou revestimento de aço para garantir a estabilidade da operação do equipamento.
‌4. Tipos e cenários aplicáveis‌
‌1. Coletor de poeira tipo cartucho‌: Adequado para soldagem a arco, soldagem blindada CO₂ e outros cenários, processando volume de ar 2000-5000m³/h, concentração de emissão <5mg>‌2. Purificador eletrostático‌: Adsorve partículas ultrafinas (0,1μm) através de campo eletrostático, adequado para fumaça pegajosa de alta concentração.
‌3. Máquina autônoma móvel‌: Design compacto com rodízios, adequado para operações de soldagem multiponto na oficina‌.
‌4. Resumo do desempenho‌ ‌Purificação de alta eficiência‌: O sistema de filtração em vários estágios atinge uma taxa de remoção de fumaça de ≥99,9%, em conformidade com os padrões GB16297-1996‌; ‌Manutenção de longa vida útil‌: O elemento filtrante suporta limpeza por pulso e reutilização, com uma vida útil de 2-3 anos e um ciclo de manutenção de 40-70 dias‌. O equipamento é amplamente utilizado na fabricação de automóveis, processamento de metais e outros campos, levando em consideração as necessidades de segurança e purificação de alta eficiência‌.

Características:

1. Alto custo-benefício: Com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor custo-benefício.
2. O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3. Possui alta adaptabilidade, atendendo aos requisitos de produção atuais e reservando espaço para desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4. A conformidade com a qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada mínimo detalhe de toda a instalação do equipamento sendo estritamente controlado.