Linha de produção de galvanização automotiva com interruptor fotoelétrico

Descrição do Equipamento:

1. Princípio de Funcionamento
A linha de produção de galvanoplastia por pórtico forma um revestimento uniforme na superfície do metal através da eletrólise. Seu processo principal é: aplicar voltagem entre o ânodo e o cátodo para depositar os íons metálicos na solução de galvanoplastia na superfície do cátodo (peça de trabalho) para formar um revestimento protetor ou funcional, o que melhora a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estética da peça de trabalho.

2. Configuração Principal
1. O sistema de controle adota um controlador programável PLC (como as marcas Mitsubishi e Omron no Japão) para alcançar o controle totalmente automático/semiautomático, suporta múltiplos conjuntos de comutação de fluxo de processo e possui funções de alarme de falha e rastreamento de memória de parâmetros.
2. Equipamentos auxiliares Filtro de alta precisão (para garantir a limpeza da solução de galvanoplastia), fonte de alimentação retificadora (saída de corrente estável), sistema de temperatura constante (para manter a temperatura da solução de galvanoplastia) e dispositivo de tratamento de gases de exaustão (requisitos de proteção ambiental).
3. Sistema de transmissão O motor de regulação de velocidade de frequência variável aciona o guindaste para funcionar, combinado com um interruptor de indução magnética ou interruptor fotoelétrico para alcançar o posicionamento preciso, reduzir o ruído de operação e o desgaste mecânico.

3. Campo de Aplicação
Peças automotivas: como tratamento de revestimento anticorrosivo de peças de motor e fixadores. ‌Componentes eletrônicos‌: Melhorar a condutividade e o desempenho de proteção da superfície.
‌Peças de trabalho de grandes dimensões‌: Como peças estruturais metálicas e requisitos de processo de revestimento espesso para equipamentos industriais.

4. ‌Características de desempenho‌ ‌

1. Eficiente e flexível‌Suporta a comutação de modo manual/automático, pode ajustar rapidamente o tipo de galvanoplastia, espessura do revestimento e fluxo do processo, e se adaptar às necessidades de produção de múltiplas variedades e pequenos lotes.
‌2. Estável e confiável‌A estrutura do pórtico tem alta rigidez, o sistema de elevação funciona sem problemas e a uniformidade do revestimento pode atingir COV≤5%.
‌3. Economia de energia e proteção ambiental‌Adote o design de tanque fechado e sistema de tratamento de gases de exaustão para reduzir a volatilização da solução de galvanoplastia e a descarga de águas residuais, em conformidade com os padrões de proteção ambiental.

5. ‌Exemplos de parâmetros técnicos‌

Estruturas e componentes principais:

1. Estrutura do pórtico
A estrutura do pórtico do tipo coluna é adotada, e o corpo principal é feito de aço inoxidável ou placa PP, que possui alta rigidez e resistência à corrosão, e pode ser adaptado a tanques de galvanoplastia e peças de trabalho de diferentes tamanhos.
O projeto do tanque de galvanoplastia é dividido em tanque profundo ou tanque raso. O corpo do tanque melhora a estabilidade, fortalecendo a estrutura para atender às necessidades de galvanoplastia de peças de trabalho de alta densidade e pequeno diâmetro.

2. Sistema de elevação
Dispositivo de guindaste: equipado com guindaste de pórtico ou gancho de elevação elétrico, o posicionamento preciso é alcançado através da transmissão por cremalheira e pinhão, e alguns modelos suportam operação de controle remoto portátil.
Dispositivo de drenagem: O guindaste é equipado com uma função de drenagem para reduzir a quantidade de solução de galvanoplastia transportada e reduzir o risco de contaminação cruzada.

3. Layout do tanque de galvanoplastia
Os tanques de galvanoplastia são dispostos em paralelo em linha reta ou em forma de U de acordo com os requisitos do processo, incluindo tanques de galvanoplastia, tanques de limpeza, tanques de ativação, etc., e os tanques são conectados por um sistema de transporte.
Algumas linhas de produção são equipadas com motores de vibração, dispositivos de sopro de ar ou sistemas de aquecimento/resfriamento para melhorar a uniformidade da solução de galvanoplastia e a qualidade da galvanoplastia.

4. Sistema de transmissão e posicionamento

Modo de acionamento: motor de conversão de frequência ou motor de redução de freio é usado, que suporta ajuste de velocidade de vários níveis, baixo ruído de operação e alta resistência ao desgaste.

Tecnologia de posicionamento: A precisão de posicionamento de ±1mm é alcançada através de interruptor de indução magnética, interruptor fotoelétrico ou controle remoto infravermelho para garantir a estabilidade da elevação.

5. Sistema de controle

O núcleo adota o controlador programável PLC (como as marcas Mitsubishi e Omron), que suporta a comutação de modo totalmente automático/semiautomático/manual, e múltiplos programas operacionais podem ser definidos através da tela sensível ao toque.
Funções integradas de alarme de falha e rastreamento de memória de parâmetros, monitoramento em tempo real de parâmetros-chave, como corrente de galvanoplastia, temperatura e tempo.

6. Equipamentos auxiliares

Sistema de filtro: O filtro de alta precisão mantém a limpeza da solução de galvanoplastia e reduz o impacto de impurezas na camada de galvanoplastia.

Fonte de alimentação retificadora: fonte de alimentação de pulso duplo ou fonte de alimentação CC para garantir uma saída de corrente estável, adequada para diferentes tipos de galvanoplastia, como galvanização de zinco e niquelagem.

Dispositivo de proteção ambiental: Alguns modelos são equipados com sistema de tratamento de gases de exaustão ou design de tanque fechado para reduzir as emissões de VOC.
Exemplo de diagrama estrutural
Estrutura do pórtico → Sistema de elevação → Grupo de tanques de galvanoplastia → Posicionamento de transmissão → Sistema de controle
↑                                  ↓
Equipamentos auxiliares (filtração, fonte de alimentação, controle de temperatura)

Características:

1. Alto custo-benefício: Com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade econômica como base, alcançamos o melhor custo-benefício.
2. O conceito de design avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3. Possui alta adaptabilidade, atendendo aos requisitos de produção atuais e reservando espaço para desenvolvimento, levando em consideração as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4. A conformidade com a qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada mínimo detalhe de toda a instalação do equipamento sendo rigorosamente controlado.