Linha de Produção de Oxidação por Galvanoplastia com Controle PLC

Descrição do equipamento:

I. Sistemas auxiliares e controlo automático

1Sistema de filtragem e circulação
O filtro de saco de alta precisão (precisão 5μm) é equipado com uma bomba centrífuga para obter a purificação e reciclagem contínuas do líquido desengraçante e do líquido de decapagem.

2Controle e monitorização da temperatura
O PLC controla a temperatura (± 2°C) e o tempo de processamento, e a tela sensível ao toque exibe o valor do pH, a condutividade e outros parâmetros em tempo real, apoiando o armazenamento e a rastreabilidade de dados.

3Dispositivo de protecção do ambiente
A torre de recolha de névoa ácida (material PP) é combinada com neutralização por pulverização de solução alcalina, emissões de COV ≤ 50 mg/m3, que satisfazem as normas industriais de protecção do ambiente.

II. Exemplos de parâmetros-chave do processo

Estruturas e componentes principais:

I. Sistema de tanques

1Tanque de desengraçamento

Utilizando materiais resistentes à corrosão (PP, PVC ou aço inoxidável), com líquido desengrasante alcalino incorporado (pH 9-12),a gordura superficial e os poluentes da peça de trabalho são removidos por pulverização ou imersão.

Alguns equipamentos incorporam tubos de aquecimento (materiais de titânio ou quartzo), com um intervalo de controlo de temperatura de 30 a 60 °C e um tempo de processamento de 3 a 10 minutos.

2Tanque de decapagem

Equipado com ácido nítrico ou solução de ácido misto (como H2SO4+H3PO4), é usado para remover camadas de óxido de metal e impurezas microscópicas, e o corpo do tanque é projetado com uma estrutura à prova de vazamento.

3. Tanque de lavagem de água

Unidade de lavagem de água contracorrente de vários estágios, equipada com pulverização de alta pressão (0,2-0,5 MPa) ou dispositivo de oscilação ultrasônica para garantir que a quantidade residual de líquido seja ≤ 50 μS/cm.

II. Concha e estrutura de suporte

1. Concha do equipamento

Estrutura de túnel fechado, usando o processo de dobra e plug-in de chapas de aço inoxidável, a soldagem é soldada e fechada para evitar o vazamento de líquido.
As aberturas das portas são colocadas em ambas as extremidades para que as peças de trabalho entrem e saiam, e alguns modelos são equipados com janelas de observação transparentes.
2. Tanque de armazenamento de líquidos e estrutura de base O tanque de armazenamento de líquidos está localizado na parte inferior da secção de pulverização, integrado com a casca,e tem uma rede de proteção de aço inoxidável para evitar que objetos estranhos caia.
O quadro de base é feito de tubo quadrado de aço inoxidável ou de material PP resistente à corrosão, tendo em conta a resistência e a resistência química.

3Módulo funcional- Não.

1Sistema de filtragem e circulação Equipado com um filtro de sacos de alta precisão (nível de 5 μm) e uma bomba centrífuga para obter a purificação de circulação do líquido desengraçante e do líquido de decapagem.
O sistema de drenagem é classificado para tratamento e as águas residuais ácidas e alcalinas são descarregadas independentemente para evitar a contaminação cruzada.
2. Sistema de controlo de temperatura e de escape O sistema de aquecimento elétrico integra um sensor de nível de líquido e uma protecção contra a sobre-temperatura para garantir a segurança do aquecimento (precisão ±2°C).
O sistema de escape cobre o reservatório principal e está equipado com equipamento de tratamento dos gases de escape (como uma torre de pulverização de líquidos alcalinos) para reduzir as emissões de COV.
3. Unidade de processamento mecânico Máquina de areia, máquina de polir ou máquina de polir rolos podem ser selecionados para remover a camada de óxido grave ou rugosidade da superfície.

4Equipamento auxiliar
1Dispositivo de pulverização
O conjunto de bocas de alta pressão cobre a superfície da peça de trabalho e é adequado para a limpeza de peças estruturais complexas.
Alguns equipamentos incorporam um mecanismo de balanço para melhorar a uniformidade da limpeza.
2. Módulo de controlo de automação
A programação PLC controla o processo (como tempo, temperatura, pressão de pulverização), e a tela sensível ao toque exibe parâmetros em tempo real e suporta a rastreabilidade de dados.

5Exemplos de componentes chave

Características:

1.Alto desempenho em termos de custos: com base no posicionamento do produto e na estratégia de desenvolvimento do cliente, e com a acessibilidade económica como base, conseguimos o melhor desempenho em termos de custos.
2O conceito de concepção avançado e meticuloso do equipamento, juntamente com o equipamento industrial altamente automatizado, mostra a imagem de uma empresa moderna e avançada.
3O sistema tem uma elevada adaptabilidade, satisfazendo as exigências de produção actuais e reservando espaço para desenvolvimento, tendo em conta as necessidades de aumento da produção e melhoria da qualidade no futuro.
4.A conformidade da qualidade adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO900, com cada detalhe da instalação de todo o equipamento sendo rigorosamente controlado.