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Equipamento de protecção ambiental durável para tratamento de gases residuais com e desempenho avançado

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Destacar: 
                                                Equipamento durável de tratamento de gases residuais, Equipamento de protecção do ambiente para gases residuais, sistema de tratamento de gases de desempenho avançado
                              

Equipamento de protecção ambiental durável para tratamento de gases residuais com e desempenho avançado

Equipamento durável de protecção do ambiente para tratamento de gases residuais com desempenho avançado

Descrição do equipamento

I. Estrutura e função do núcleo

Sistema de escape- Composto por um soprador resistente à corrosão (por exemplo, fibra de vidro/polipropileno), condutos de ar e capô de captação de gás.e outros gases provenientes de oficinas de galvanizaçãoO volume do ar varia de 1000 a 50 000 m3/h com uma pressão de 800 a 2000 Pa.
Torre de pulverização de névoa ácida (unidade de purificação do núcleo)- Construído em PP/fibra de vidro com múltiplas camadas de pulverização e embalagem.Taxas de purificação de 90% a 95%.
Dispositivos auxiliares de tratamento- Torre de Adsorção de Carbono Ativado (eficiência ≥ 85%) e Filtro Seco para intercepção de poeira/nevoeira de óleo.

II. Parâmetros técnicos e desempenho

Categoria de parâmetros	Especificações específicas
Volume do ar	1000-50.000 m3/h (personalizável)
Tipo de gás de escape aplicável	Neblina de ácido nítrico, neblina de ácido clorídrico, neblina de ácido crónico, cianeto, COV, etc.
Volume de circulação do líquido de pulverização	5-20 m3/h (ajustado com base na concentração dos gases de escape)
Eficiência da purificação	Concentração de gás ácido 90%-95%, concentração de cianeto ≥85%
Temperatura de funcionamento	≤ 80°C (os gases de escape de alta temperatura requerem pré-refrigeração)

III. Cenários de aplicação

Processos de decapagem/pasivação: Tratamento de ácido sulfúrico e névoa de ácido nítrico
Processos de cromo/galvanização: purifica névoa de ácido crónico e cianeto de hidrogénio
Processo de eliminação/limpeza: Intercepta COVs de solventes orgânicos

IV. Vantagens do equipamento

Forte resistência à corrosão: Resiste ao ácido fluorídrico e ao ácido sulfúrico concentrado
Projeto modular: Suporta várias torres em série ou paralelas
Baixo consumo de energia: o controlo automatizado reduz os custos de mão-de-obra
Segurança elevada: Ventiladores à prova de explosão e válvulas de descarga de emergência

V. Principais operações e pontos de gestão

Manutenção diária:Monitorizar o pH (8-10), limpar os bicos mensalmente, substituir a embalagem/carvão ativado a cada 6 meses
Solução de problemas:Verificar se há vibração do ventilador, corrosão do impulsionador, concentração do líquido de pulverização e bloqueio da embalagem

Principais estruturas e componentes

I. Componentes essenciais

Motor:Motor AC/DC com potência adaptada ao volume de ar (1 000-100 000 m3/h)
Impeller:Láminas metálicas resistentes à corrosão (aço inoxidável/cobre)
Caso do ventilador:Caixa de aço impermeável e resistente à corrosão
Entrada/Saída de ar:Entrada filtrada, design de saída otimizado

II. Estruturas auxiliares

Deflector:Material resistente à corrosão para fluxo de ar uniforme
Para a utilização em veículos automóveis:Suporte de alta resistência com rolamentos resistentes à corrosão
Sistema de circulação:Bombas resistentes a ácidos e álcalis para purificação em vários estágios

III. Design e materiais diferenciados

Seleção de material:Revestimento em aço inoxidável 316L, FRP ou Teflon para condições extremas
Opções de layout:Ventiladores horizontais para grandes volumes (> 50.000 m3/h), verticais para limitações de espaço

IV. Cenários de aplicação e funcionamento

Aplicações:Gases residuais ácidos (com spray alcalino), COV orgânicos (com carbono ativado)
Manutenção:Limpeza regular (1-3 meses), projeto à prova de explosão para gases inflamáveis

Características

Desempenho de custos elevados com base na acessibilidade económica

Conceito de projeto avançado com equipamento altamente automatizado

Alta adaptabilidade às necessidades de produção actuais e futuras

Conformidade estrita com as normas ISO9001